Звоните! С 7:00-23:00 8(495)220-16-19
Главная » Статьи » Кромочная лента с клеем как клеить

Кромочная лента с клеем как клеить


Кромка на ДСП

Содержание

Для отделки торца ламинированного ДСП, МДФ или фанеры используется специальная меламиновая лента, которая продается в магазинах фурнитуры для мебели. Меламиновая кромка – это лента на бумажной основе, с помощью которой заклеивается торец мебельной доски, такой как ДСП и МДФ, например.

Существуют и другие материалы для отделки кромки: кромка ПВХ, профиль ПВХ, кромка из натурального шпона и т.д. Но меламиновая кромочная лента все же пользуется наибольшей популярностью благодаря простоте своего использования.

Сегодня мы и рассмотрим, как кромковать мебельные плиты при помощи этой ленты.

Недавно мы рассказали о том, как и чем можно резать ДСП и фанеру в домашних условиях обычной дисковой пилой. После раскроя для дальнейшего использования срез необходимо отделать кромочной лентой, которую вы легко подберете по размеру, цвету и фактуре в любом специализированном магазине.

Вот так выглядит аккуратный срез фанеры, которую мы собираемся использовать для полочек в кухонных шкафах. Но он еще не оклеен кромкой, поэтому вы видите все слои фанеры на ее срезе.

А вот так выглядит этот же торец, но уже после кромкования:

  Нравится? И сделать это довольно легко.

как клеить кромочную ленту

И быстро. И недорого.

Берем кромку за край, оставляем небольшой запас.

 

На внутреннюю сторону кромочной ленты нанесен клеящий состав, который активируется при нагревании. Для этого идеально подходит простой утюг.

 

Слегка проглаживаем торец утюгом, отступаем 2,5см и отрезаем от рулона.

 

Теперь основательно проглаживаем кромку утюгом. Если меламиновая кромка съехала, в этом нет ничего страшного. Пока горячая, она легко отклеивается. Поэтому просто отклейте ее, поправьте и еще раз прогладьте утюгом.

 

Когда кромка ляжет ровно, так как надо, берем гладкий деревянный брусок и, начиная с середины, плотно прижимая его к кромке проводим им сначала в одну сторону до конца, затем во вторую. Но делать это надо пока кромка еще не остыла.

 

Перед тем как отрезать лишнюю кромку листу нужно дать полностью остыть. Лишняя кромка легко отрезается острым выдвижным канцелярским ножом.

  

Меламиновая кромка всегда несколько шире, чем толщина листа фанеры или ДСП. Излишки вдоль оклеенного торца можно срезать этим же ножом. Но есть и специальное приспособление. Именно его вы и видите на фото ниже.

 

Он очень удобен в использовании, поэтому если вы собираетесь делать корпусную мебель своими руками, то стоит задуматься о покупке такого инструмента. Его принцип работы таков: сжимаем его рукой и ведем вдоль оклеенного торца, а он отрезает излишки кромки. Отрезает очень аккуратно и строго под прямым углом.

 

Движется он в обоих направлениях – и вперед, и назад.

После того как кромка приклеена, а ее излишки обрезаны, края торца листа становятся несколько острыми. А это не очень хорошо, не только потому, что вы можете поцарапаться, а скорее потому, что за острые края легче зацепиться и оторвать отделку. Поэтому по торцу необходимо пройтись наждачной бумагой. Сначала средней зернистости, затем мелкой.

  На этом процесс кромкования фанеры или ДСП завершен. Кто бы мог подумать, что это так просто и не долго!  

Автор: admin | Просмотров: 10748

Для отделки торца ламинированного ДСП, МДФ или фанеры используется специальная меламиновая лента, которая продается в магазинах фурнитуры для мебели. Меламиновая кромка – это лента на бумажной основе, с помощью которой заклеивается торец мебельной доски, такой как ДСП и МДФ, например.

Существуют и другие материалы для отделки кромки: кромка ПВХ, профиль ПВХ, кромка из натурального шпона и т.д. Но меламиновая кромочная лента все же пользуется наибольшей популярностью благодаря простоте своего использования.

Сегодня мы и рассмотрим, как кромковать мебельные плиты при помощи этой ленты.

Недавно мы рассказали о том, как и чем можно резать ДСП и фанеру в домашних условиях обычной дисковой пилой. После раскроя для дальнейшего использования срез необходимо отделать кромочной лентой, которую вы легко подберете по размеру, цвету и фактуре в любом специализированном магазине.

Вот так выглядит аккуратный срез фанеры, которую мы собираемся использовать для полочек в кухонных шкафах. Но он еще не оклеен кромкой, поэтому вы видите все слои фанеры на ее срезе.

 

А вот так выглядит этот же торец, но уже после кромкования:

  Нравится? И сделать это довольно легко. И быстро. И недорого.

Берем кромку за край, оставляем небольшой запас.

 

На внутреннюю сторону кромочной ленты нанесен клеящий состав, который активируется при нагревании. Для этого идеально подходит простой утюг.

 

Слегка проглаживаем торец утюгом, отступаем 2,5см и отрезаем от рулона.

 

Теперь основательно проглаживаем кромку утюгом. Если меламиновая кромка съехала, в этом нет ничего страшного.

кромочная лента меламиновая с клеем

Пока горячая, она легко отклеивается. Поэтому просто отклейте ее, поправьте и еще раз прогладьте утюгом.

Когда кромка ляжет ровно, так как надо, берем гладкий деревянный брусок и, начиная с середины, плотно прижимая его к кромке проводим им сначала в одну сторону до конца, затем во вторую. Но делать это надо пока кромка еще не остыла.

 

Перед тем как отрезать лишнюю кромку листу нужно дать полностью остыть. Лишняя кромка легко отрезается острым выдвижным канцелярским ножом.

  

Меламиновая кромка всегда несколько шире, чем толщина листа фанеры или ДСП. Излишки вдоль оклеенного торца можно срезать этим же ножом. Но есть и специальное приспособление. Именно его вы и видите на фото ниже.

 

Он очень удобен в использовании, поэтому если вы собираетесь делать корпусную мебель своими руками, то стоит задуматься о покупке такого инструмента. Его принцип работы таков: сжимаем его рукой и ведем вдоль оклеенного торца, а он отрезает излишки кромки. Отрезает очень аккуратно и строго под прямым углом.

 

Движется он в обоих направлениях – и вперед, и назад.

После того как кромка приклеена, а ее излишки обрезаны, края торца листа становятся несколько острыми. А это не очень хорошо, не только потому, что вы можете поцарапаться, а скорее потому, что за острые края легче зацепиться и оторвать отделку. Поэтому по торцу необходимо пройтись наждачной бумагой. Сначала средней зернистости, затем мелкой.

  На этом процесс кромкования фанеры или ДСП завершен. Кто бы мог подумать, что это так просто и не долго!  

Автор: admin | Просмотров: 10747

Разберем сейчас более поклейку более продвинутой, по сравнению с меламиновой, кромки из ПВХ. По внешнему виду они, в принципе, похожи, но вот по эксплуатационным характеристикам сильно разнятся.

ПВХ кромка более прочная на разрыв, она не откалывается и не стирается. НО для ее наклейки требуется оборудование. Сейчас я поделюсь способом, который доступен каждому, но из-за своей трудоемкости использоваться широко просто не может — только как разовые акции.

Итак, для работы нам потребуется: пара утюгов (можно и один. Второй нужен, чтобы не ждать, пока остынет первый), ножницы, войлок, металлический угольник, перчатка, 0,4 мм ПВХ кромка, аналогичное количество меламиновой кромки с клеем.

Детальку следует закрепить стоя — так кромка не будет сваливаться.

Более крупно кромка: черная меламиновая с клеем, белая ПВХ — 0,4мм без клея (ее и будем клеить).

Отрезаем кусок меламиновой кромки по длине оклеиваемой поверхности. Укладываем ее сверху.

Приглаживаем ее утюгом, разогретым до средних значений, по аналогии с поклейкой меламики.

Прогревая утюгом кромку в обратном направлении, начинаем отрывать ее от детали, при этом почти весь термоклей остается на заготовке.

Более крупно. Видна граница клеевого слоя на кромочной ленте.

Шаг 44-2 Наклейка 0,4 мм ПВХ ленты на термоклей утюгом

Сам клей на детали, правда, виден плоховато, но поверьте, он там есть.

Переходим к пластиковой кромке. Отрезаем кусок соответствующей длины и накладываем на деталь.

Устанавливаем на утюге минимальную температуру (я беру утюг номер 2). И дождавшись, пока она придет в соответствие с требуемой, начинаем приглаживать ПВХ.

Делаем это не торопясь, чтобы клей успевал расплавиться. Повышение температуры в этом случае грозит скручиванием кромки, поэтому надо просто подольше подержать.

Так постепенно прогреваем всю кромочную ленту.

Свешивающиеся с краев куски можно срезать ножницами.

Получается вот так чисто и аккуратно.

Свисающие с боков части срезаются металлическим угольником.

Рез получается немного с шероховатостями

Их следует загладить войлоком. Мне тут еще советовали сам не пробовал, но говорят, полирует на раз.

Край немного размягчается, разравнивается и немного заваливается на угол, то есть,становится не острым.

Ну и крайнее фото иллюстрирует качество кромления, по сравнению лентой, наклеенной на станке. Нижняя деталь — вручную утюгом. Верхняя — на профессиональном кромочном оборудовании.

Все бы ничего, и качество высокое. Но вот беда уж очень времязатратно получается.

Поэтому при отсутствии кромочного оборудования так можно клеить кромку только в случае, если надо что то перекромить. В остальных случаях лично я заказываю кромление или пользуюсь меламином.

Posted in: Практическая часть.Tagged: кромка

Оформление, обработка, заделка кромки ДСП. Кромкование, край, торец, отделка. Заделать, оформить, обработать, отделать

Как красиво заделать край ДСП? Отделка торца шлифованной плиты, обработка кромки ламинированной. Приемы кромкования ДСП. (10+)

Оформление торца ДСП

‘);

Оглавление :: Поиск

Кромкование ДСП необходимо при изготовлении мебели. Вашему вниманию материалы по изготовлению мебели своими руками.

Структура края ДСП

Древесностружечная плита состоит из опилок, перемешанных с клеем и спрессованных. Причем процесс прессования и сушки клея организуется таким образом, чтобы получить плотные поверхности и довольно трухлявую середину. Это делается для того, чтобы ДСП пружинила и не ломалась. Если весь массив листа сделать плотным, то лист будет колоться от совсем небольшой деформации.

Обычно мы не контактируем с внутренней структурой листа ДСП. Она отгорожена от нас плотными поверхностями и ламинирующим покрытием (если ДСП ламинирована). Но торец открывает нам эту прелесть. Нашей целью является закрытие ее от глаз тех, кто будет любоваться нашим изделием.

Кроме эстетических есть еще несколько причин, почему нужно заделывать торец ДСП, даже в местах, не доступных взгляду. Влага. ДСП очень чувствительна к влаге, даже к небольшому ее количеству, впитываемому из воздуха. Поверхности ламинированного ДСП не пропускают влагу, поверхность шлифованного ДСП обычно окрашивается и тоже не пропускает влагу. Кромка также не должна пропускать влагу. Грибы. Через торец в плиту могут проникать микроорганизмы и насекомые, разлагающие древесину. Вредные вещества. Вредные вещества, содержащиеся в клее и самих опилках, из которых сделана ДСП, не проникают через ламинированную или окрашенную поверхность, но попадут в помещение через торец.

Так что я рекомендую заделывать даже те кромки, которые не будут видны. Конечно, их можно заделывать, не очень заботясь о внешнем виде.

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист — ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист — ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.

Торец ламинированного набело ДСП

Видимый торец

При распиле такого ДСП нужно быть очень осторожным, пользоваться распилочным инструментом, оставляющим ровный край. Ламинировочное покрытие ДСП при распиле очень любит крошиться и откалываться. Если это произошло, то исправить ситуацию не удастся. Я не знаю способов красиво починить такой скол.

Зачем делают кромкование ДСП и как приклеить кромку утюгом

Придется либо смириться, либо отпиливать новую заготовку. Далее я рекомендую зашпатлевать край. Многие клеят кромковую ленту сразу на спиленный край, но я пробовал так делать и отказался от этого. Лента плохо держится на такой поверхности. Шпатлюю край акриловой универсальной шпатлевкой. После высыхания шкурю шкуркой средней зернистости. Делаю это очень аккуратно, чтобы не сколоть ламинат с ДСП. Дальше на выровненную поверхность наклеиваю ленту.

Остановлюсь на типах лент — кромок. Обычно это бывает бумажная (в обобщенном понимании слова ‘бумага’) лента и пластик. Бумажная лента продается с уже нанесенным термоклеем. Клеится она утюгом. Не буду подробно останавливаться на этом процессе, в сети достаточно материалов на эту тему. Нужно обратить внимание на качество ленты и клея. Если впоследствии лента будет отставать, то ее можно будет подклеить обычным клеем, это не будет заметным. Пластиковую ленту наклеивают клеем. Клей может быть уже нанесен на пластиковую ленту и прикрыт бумажной защитной полосой. Это плохой случай. Такой клей очень плохо клеит. Не покупайте пластиковую кромку с уже нанесенным клеем.

Каким клеем клеить? Лучше использовать рекомендованный производителем кромки клей. Однако, обратите внимание, стоит убедиться в том, что для данного клея существует растворитель, который позволяет удалить излишки клея и не повредить пластиковый бордюр и покрытие самого листа ДСП. Тогда Вам будет удобно. Согласно инструкции к клею, Вы приклеите кромку, а выступивший клей удалите тампоном, смоченным указанным растворителем. Сложности могут возникнуть, если клей растворяется только теми растворителями, которые растворяют пластмассу. Таким растворителем излишки клея удалять нельзя, такой клей нам не подходит.

Оформление невидимого торца

Шпатлюем его. Шкурим шкуркой средней зернистости. Аккуратно, чтобы не сколоть, как и в предыдущем случае. В принципе на этом можно остановиться. Однако лучше клеем ПВА приклеить к зашпатлеванному торцу полосу строительного бинта. Он (бинт) предотвратит раскалывание и высыпание шпатлевки. Обычно бинт несколько шире края. Наклеиваем бинт так, чтобы кромка была посредине него. Когда клей высохнет, острым ножом, осторожно, чтобы не повредить ламинированную ДСП, удаляем излишки бинта.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila). Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем. Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение — шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка — материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 — 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ. Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен. Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.

Несмотря на чудовищный вид на схеме в увеличенном масштабе, в реальности наличие бинта и шпатлевки на торце ДСП, если все выполнено правильно, совершенно не заметно.

(читать дальше…) :: (в начало статьи)

Оглавление :: Поиск

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Еще статьи

Дуговая сварка своими руками. Электросварка. Самоучитель. Сварной шов…. Как научиться сварочным работам самостоятельно….

Как сделать надежную отопительную горелку на отработанном масле? Схема… Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный о…

Клеим крепко, прочно, правильно. Выбираем, подбираем хороший, лучший, … Научимся правильно выбирать клей и клеить. Лучший клей — подходящий и правильно …

Самодельная приставная лестница. Своими руками. Сборная, разборная, ск… Как самому сделать надежную складную лестницу….

Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б… Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит…

Как покрасить мебель с лакировкой. Стол, гардероб, полки… Есть старая лакированная (полированная) мебель серьезно исцарапана, лакировка по…

Причины погасания пламени, слабого или слишком сильного горения плиты…. Обзор неисправностей кухонной газовой плиты. Слабое или слишком сильное горение,…

Гигиенические процедуры в походе. Походный душ. … Как организовать гигиенические процедуры в походе? Простые советы …

Для отделки торца ламинированного ДСП, МДФ или фанеры используется специальная меламиновая лента, которая продается в магазинах фурнитуры для мебели.

Свойства и особенности использования меламинового клея

Меламиновая кромка – это лента на бумажной основе, с помощью которой заклеивается торец мебельной доски, такой как ДСП и МДФ, например.

Существуют и другие материалы для отделки кромки: кромка ПВХ, профиль ПВХ, кромка из натурального шпона и т.д. Но меламиновая кромочная лента все же пользуется наибольшей популярностью благодаря простоте своего использования.

Сегодня мы и рассмотрим, как кромковать мебельные плиты при помощи этой ленты.

Недавно мы рассказали о том, как и чем можно резать ДСП и фанеру в домашних условиях обычной дисковой пилой. После раскроя для дальнейшего использования срез необходимо отделать кромочной лентой, которую вы легко подберете по размеру, цвету и фактуре в любом специализированном магазине.

Вот так выглядит аккуратный срез фанеры, которую мы собираемся использовать для полочек в кухонных шкафах. Но он еще не оклеен кромкой, поэтому вы видите все слои фанеры на ее срезе.

А вот так выглядит этот же торец, но уже после кромкования:

  Нравится? И сделать это довольно легко. И быстро. И недорого.

Берем кромку за край, оставляем небольшой запас.

 

На внутреннюю сторону кромочной ленты нанесен клеящий состав, который активируется при нагревании. Для этого идеально подходит простой утюг.

 

Слегка проглаживаем торец утюгом, отступаем 2,5см и отрезаем от рулона.

 

Теперь основательно проглаживаем кромку утюгом. Если меламиновая кромка съехала, в этом нет ничего страшного. Пока горячая, она легко отклеивается. Поэтому просто отклейте ее, поправьте и еще раз прогладьте утюгом.

 

Когда кромка ляжет ровно, так как надо, берем гладкий деревянный брусок и, начиная с середины, плотно прижимая его к кромке проводим им сначала в одну сторону до конца, затем во вторую. Но делать это надо пока кромка еще не остыла.

 

Перед тем как отрезать лишнюю кромку листу нужно дать полностью остыть. Лишняя кромка легко отрезается острым выдвижным канцелярским ножом.

  

Меламиновая кромка всегда несколько шире, чем толщина листа фанеры или ДСП. Излишки вдоль оклеенного торца можно срезать этим же ножом. Но есть и специальное приспособление.

Именно его вы и видите на фото ниже.

 

Он очень удобен в использовании, поэтому если вы собираетесь делать корпусную мебель своими руками, то стоит задуматься о покупке такого инструмента. Его принцип работы таков: сжимаем его рукой и ведем вдоль оклеенного торца, а он отрезает излишки кромки. Отрезает очень аккуратно и строго под прямым углом.

 

Движется он в обоих направлениях – и вперед, и назад.

После того как кромка приклеена, а ее излишки обрезаны, края торца листа становятся несколько острыми. А это не очень хорошо, не только потому, что вы можете поцарапаться, а скорее потому, что за острые края легче зацепиться и оторвать отделку. Поэтому по торцу необходимо пройтись наждачной бумагой. Сначала средней зернистости, затем мелкой.

  На этом процесс кромкования фанеры или ДСП завершен. Кто бы мог подумать, что это так просто и не долго!  

Автор: admin | Просмотров: 10744

    Ни для кого не секрет, что торцы дсп можно обрабатывать разными материалами, такими как кромка пвх, меламиновая кромка, и ,конечно, пвх кантом.

    Поговорим о торцевании дсп кантом пвх. Способы зависят напрямую от разновидности облицовочного материала — врезной кант с обхватом или без, или же накладной кант.

Врезной кант пвх с обхватом:

Врезной кант пвх без обхвата:

Накладной кант пвх:

    В первую очередь немаловажным фактом является температура в помещении, в котором будет происходить работа, а также при какой температуре хранился профиль. Сильные перепады температуры скажутся на жесткости профиля и процессе обработки детали. Кант пвх выпускают непосредственно под определенную толщину плиты дсп. На углах детали кант не обрезают, для облицовывания смежных торцов плавно скругляют угол. Пожалуй, чаще всего используют врезной профиль. Т-образный кант имеет шип (ножку), для которой в торце дсп делают паз, совпадающий с ней по ширине и глубине. Этот паз делают при помощи фрезерного станка или же ручного фрезера. Оптимально, если фреза будет оставлять паз шириной 0,5 мм и высотой зуба до 2,8 мм.

Как приклеить мебельную кромку

Перед тем, как проделать фрезой канавку для канта, необходимо отшлифовать грани плиты дсп, чтобы при набивке борта канта не образовывали сколы на ламинате. Кант забивается резиновой киянкой, лишние концы канта, уходящие за дсп, обрезают ножом или секатором.

    Может показать достаточно сложным процесс торцевания кантом. Однако, посмотрев представленное ниже видео, Вы убедитесь в обратном.

    Мебельщики постоянно совершенствуют производство. Вот такой необычный способ торцевания придумали изготовители мебели:

    В данном случае был использован обычный пневматический молоток с насадкой, который был неподвижно зафиксирован на верстаке. Как Вы могли заметить, при использовании такого инструмента, скорость торцевания значительно выше, а значит выше и производительность.  

    При использовании накладного канта Вам не потребуется никакого электроинструмента. Достаточно иметь под рукой нож и клей. Для увеличения адгезии клея на внутреннюю поверхность профиля иногда наносят царапины. После этого наносят клей на внутреннюю поверхность канта, не редко при этом используют жидкие гвозди. Затем кант последовательно надевают на торец дсп. Выступивший клей удаляют. При обработке криволинейных участков, где кант образует изгиб, уже наклеенный профиль фиксируют скотчем. В отличии от врезного канта, который вы быстро и просто набили на деталь, при обработке накладным профилем потребуется некоторое время для высыхания клея.

вернуться ко всем статьям

shtyknozh.ru

Как и зачем использовать кромочную ленту для ДСП?

Такой материал, как кромочная лента, очень часто используется при ремонте. Ее основная роль состоит в окрашивании торцов мебели, которая выполнена из ДСП, но область применения на этом далеко не заканчивается. Благодаря ей удается повысить прочностные характеристики, защитить дерево от влаги и не дать испарятся пропитке. Также кромочная лента может задействоваться для реставрационных работ. Работать с материалом очень просто и легко, поэтому справиться с поставленной задачей сможет даже не опытный мастер.

Для каких целей применяют

Представленный материал имеет вид полосы, для производства которой задействуют вспененный полиэтилен. На ее поверхности имеется защитный фартук и самоклеющийся слой, покрытый тонкой пленкой из полиэтилена. Материал может принимать следующие размеры: ширина – 100 или 150 мм, толщина – 8 или 10 мм. Реализация продукта осуществляется в рулонах по 25 или 50 м. Но размеры могут быть другие, просто представленные считаются самыми востребованными. Ленту можно подобрать под цвет пластиковой стеновой панели для кухни, о чем более подробно рассказано здесь в статье.

Основная роль демфертной ленты состоит в том, чтобы сбалансировать колебания температурных показателей, поглотить лишний звук.

Как выбрать стеновую панель под кирпич для кухни, так что бы всё совпало и со стеновой панелью и плитой стола и кромочной лентой можно здесь.

Также материал может выступать в качестве уплотнителя и дополнительной изоляции тепловой энергии от примыкающих наружных стен, когда ее используют для стяжки пола. Если стяжка большой площади, то ленту применяют для создания компенсационного шва, которые защищает от трещин. Применять материал можно одноразово.

Узнать о том мдф или лдсп для кухни что лучше выбрать можно узнать прочитав статью.

К основным преимуществам материала можно отнести следующее:

Из данной статьи можно узнать каков размер ДСП 16 мм.

На видео – кромочная лента для дсп:

В большинстве случаев кромочная лента используется по периметру комнаты и в качестве разделителя при большой площади поверхности стяжки. Если ширина полосы 100 мм, то она находит свое применение для однослойных или двухслойных стяжек, которые стоят из выравнивающего и окончательного слоя.

При любом ремонте необходимо знать что такое двп и дсп разница между ними.

Процесс приклеивания

Выполнить такие мероприятия очень просто, поэтому сделать их сможет даже не профессионал. Все, что нужно, это подготовить материал и настроиться на работу. Далее придерживаться следующего плана действий, которые позволят выполнить все работы быстро и качественно:

  1. Выбрать кромочную ленту. Этот материал может обладать различной толщиной. Необходимо остановится на той, которая подходит не только по внешним признакам, но и по толщине детали. Как правило, приобретают продукт со значением ширины 1,8 – 4,5 см. Бывает так, что ширина ленты немного превышает ширину обрабатываемой поверхности. Это допустимо, главное, чтобы различие не было таким значительным. Выбирая мдф панели для кухни, важно знать и понимать что это за материал.
  2. Очистить кромку фанеры от имеющейся пыли. Вначале стоит начать с торца, так как он будет менее всего заметен. Тим образам, можно замаскировать стыки материала. На обрабатываемой поверхности должны отсутствовать сильные неровности. Некоторые лента способна скрыть, но значительные впадины или выпуклости стоит устранить.
  3. Проверить состояние ленты. Она не должна содержать в себе стыков, которые имеют место при соединении отдельных лент в рулон. Как правило, полученные стыки очень сложно распознать, но их наличие может очень сильно подпортить внешний вид изделия. Ведь его нужно будет покрыть каким-то составом сверху по пленке. Важно знать как выбрать и что такое дсп влагостойкая шпунтованная для пола.
  4. Определить значения длины и ширины обрабатываемой поверхности. Необходимо выкроить ленту на 0,3 см больше торца и на 2,5 длиннее. Для этих целей стоит воспользоваться шариковой ручной линейкой. Для резки материала по линейке можно воспользоваться острым ножом. Но при этом следите, чтобы лезвие было очень острое.
  5. Теперь в процесс вовлекается утюг. Необходимо дождаться, пока он нагреется. Вначале обработать скругленные углы. Необходимо отыскать среднюю линию торца, которую обозначить карандашом по всей длине. Теперь определить середину кромки и приложить ее на торце детали. Следите, чтобы все линии были совмещены. При помощи нагретого утюга осторожно прогладить одну часть ленты, а после вторую. На утюг при проглаживании нужно оказывать большое давление, иначе клей не расплавится, в результате лента неровно ляжет на скругленный угол и возникнут складки. Особое внимание уделяется краям. При недостаточном их прижиме лента начнет отходить от детали. Когда клей еще горячий, нужно разгладить покрытие, используя круглую отвертку.
  6. После того, как клей остыл, снова взять утюг и пройтись им по ленте к нижним и верхним краям поверхности детали. При этом утюг должен располагаться под углом, тогда линия сцепки будет иметь малую толщину. Прижимать на утюг с силой, но не резко. Когда клеевой состав отстал, то можно устранить излишки ленты. Чтобы удалить ненужную ленту, стоит воспользоваться специальными инструментами, но вполне реально выполнить работу при помощи острого ножа. Перед отрезкой лишних кусков, нужно обратить внимание на направление волокон детали. Когда они движутся вниз, то резка должна выполняться справа налево, когда вверх – наоборот. Покупая кромочную ленту важно знать размеры столешницы для кухни из дсп.
  7. Завершающий этап работы предполагает шлифовку поверхности фанеры вдоль расположении кромочной ленты. Благодаря этому удается убрать все неровности. Расположение губки должно находиться прямо относительно углов детали. Если губка отсутствует, то можно применять наждачную бумагу на липкой основе.

На видео показано, как приклеить кромочную ленту на дсп:

Производители и цены

Широкий выбор представленного материала позволяет приобрести продукт нужных размеров, отменного качества и невысокой цены. Самыми популярными производителями кромочных лент на сегодняшний день остаются:

  1. ТИЛИТ® Супер – стоимость 700 рублей. 
  2. Energofloor – стоимость 600 рублей.
  3. Energofloor – стоимость 330 рублей.
  4. Energoflex Super – цена 330 рублей.
  5. Uponor 1000080 – стоимость 70 рублей.
  6. Теплофлекс – стоимость 50 рублей.
  7. Uponor Minitec 1005276 – цена 46 рублей.
  8. Viega fonterra r1 609474 – цена 30 рублей.

Из статьи можно узнать какого цвета можно приобрести панели ДСП, в том числе и для кухни.

Кромочная лента – это очень необходимый материал, благодаря которому обрабатываемое изделие ДСП приобретает прочность, надежность и длительный срок службы. Выбирая мебель важно знать, что лучше ДВП или ДСП, информацию можно подчеркнуть из статьи.

Полезно почитать и о том, какие есть размеры ДВП.

Широкий ассортимент продукции позволяет купить ленту, которая будет подходить по размеру, цвету и цене.

resforbuild.ru

Клеим меламиновую кромку

Меламиновая кромка – традиционный кромочный материал, применяемый при изготовлении корпусной мебели из ЛДСП. Не смотря на то, что сегодня существуют более износостойкие кромочные материалы, например, на основе ПВХ или ABS, меламиновая кромка занимает одно из первых мест по применяемости. Основных причины этому две: низкая цена и простота технологии кромления. Покажем, как с помощью простых и доступных инструментов можно качественно окромить деталь из ЛДСП.

Инструменты для кромления:

  1. Утюг. Подойдет любой, но желательно небольших размеров, без отверстий для пара и с толстой подошвой. Важно, чтобы подошва утюга была чистой и без глубоких царапин.
  2. Нож. Можно работать обычным канцелярским (строительным) ножом, о котором и пойдет речь ниже. Так же, подойдут сапожный нож и нож от рубанка. Существуют специальные готовые приспособления для быстрой обрезки кромки, например, фирмы Virutex.
  3. Брусок с наждачной бумагой. Можно купить готовый или изготовить самостоятельно, наклеив на подходящую по размерам заготовку кусок наждачной бумаги (удобно, когда брусок имеет с разных сторон наждачную бумагу разной зернистости). Рекомендуемая зернистость – 150 единиц.

Технология кромления.

Следует сказать, что качество кромления во многом зависит от того, насколько качественно выполнен раскрой плиты ЛДСП. Поверхность торца детали должна быть ровной, без видимой ступеньки от подрезного (подпильного) диска форматно-раскроечного станка, не должно быть явных сколов ламината и «поднятия» ламината, когда скол только-только начал образовываться. Качественный и быстрый раскрой ЛДСП выполняется только на специальном оборудовании. Кромку необходимо использовать с предварительно нанесенным клеем. Кромка продается в бухтах по 200 пм, но почти всегда её можно купить метражом от 1 пм. Типовая меламиновая кромка имеет ширину 19 мм и толщину 0,3-0,4 мм (без учета толщины клея). Процесс обработки кромкой одного торца детали состоит из следующих шагов:

  1. Деталь устанавливается вертикально в импровизированное удерживающее устройство так, чтобы обрабатываемый торец был сверху.
  2. Отмеряется отрезок кромки на 2-4 см больше длины обрабатываемой стороны детали.
  3. Кромка кладется ровно по центру на торец детали, с равными выпусками по краям.
  4. Удерживая одной рукой положение кромки на детали, производится приглаживание кромки горячим утюгом (температура утюга выбирается экспериментально; при слишком высокой температуре, кромка начинает пузыриться, при низкой - плохо или долго приклеивается). Следует с умеренной силой надавливать на утюг. Чрезмерное давление может вызвать смещение кромки, недостаточное – непроклей. Косвенным подтверждением хорошего прогрева кромки может служить слегка выдавившийся клей из-под кромки. Особое внимание следует уделять концам кромки и местам ее контакта с ламинированными поверхностями детали.
  5. После прогрева кромки, её нужно остудить. Для этой операции подойдет небольшая тряпочка. Кромку приглаживают тряпочкой, слегка придавливая для того, чтобы при остывании кромка не отошла. После того, как кромка остынет примерно до 50°C (ждать пока кромка примет комнатную температуру смысла нет), можно начинать срезать излишки.
  6. Сначала убирают лишнее с концов. Для этого, свободные концы кромки аккуратно загибают вниз, кромка надламывается, место надлома слегка зашлифовывают с помощью наждачного бруска и просто отрывают излишек. Останется еще немного поработать наждачным бруском, чтобы кромка была заподлицо с сопрягаемой стороной (не выступала и не цеплялась).
  7. Чтобы срезать излишки кромки по длине, необходимо лезвие ножа установить примерно под углом 45° (см фото) и провести нож вдоль торца детали. Угол наклона (прилегания) тносительно плоскости детали определяется экспериментально (зависит от ножа). Эта операция требует навыка и практики. Важно не повредить ламинат (не наделать сколов). После срезания всех свесов, нужно слегка обработать грани торца детали бруском с наждачной бумагой, и кромление можно считать законченным. Излишки клея легко убираются с помощью тряпочки, смоченной в ацетоне или бензине. Если замечен локальный непроклей, то проблемный участок нужно нагреть утюгом и прижать тряпочкой повторно. Так же, путем повторного нагрева, кромку можно вовсе удалить с детали.

Комплект для кромления: утюг, нож, брусок с наждачной бумагой.

Брусок с приклеенной наждачной бумагой.

Брусок должен удобно лежать в руке.

Нож.

Отмеряем кромку.

Оставляем небольшой запас по длине.

Приглаживаем кромку горячим утюгом.

Надламываем излишек кромки.

Шлифуем место надлома.

Место надлома отшлифовано.

Отламываем излишек кромки.

Стачиваем заподлицо.

Торец кромки готов.

Случай, когда сопрягаемый торец детали уже поклеен кромкой. Все делаем аналогично, но чуть более аккуратно. На фото показан момент до обработки бруском.

Обрезка по длине. Правильно держим нож.

Обрезка идет успешно.

Обработка после обрезки.

Кромка приклеена качественно.

Измерение толщины меламиновой кромки. На штангенциркуле 0,3 мм. В месте измерения слой клея удален.

Работать с меламиновой кромкой не сложно, опыт нарабатывается быстро. Даже вчерашний новичок, после недолгих тренировок, может уже сам доступно объяснить теорию и показать на практике как клеить кромку на ДСП. После одной-двух сотен метров приклеенной кромки, уже можно легко конкурировать в качестве с самыми современными кромкооблицовочными станками.

Похожие статьи:

zakatayrukava.ru

Обработка ЛДСП ПВХ кромкой на термоклей с использованием утюга

Сегодня мы поговорим о ещё одном способе оклейки торцов ЛДСП — это наклейка тонкой ПВХ кромки на термоклей с помощью утюга. Наклейку кромки на контактный клей мы уже разбирали. В этом отношении термоклей является более продвинутым, потому как работать с ним значительное быстрее и удобнее, а также он дешевле.

К сожалению, кромка с нанесенным на нее термоклеем, в продаже встречается достаточно редко, по крайней мере, в моем городе я ее не находил, поэтому мы используем альтернативный способ нанесения клея. Клей будет перенесен с  меламиновой кромки (которая всегда продается с ним), то есть, нам потребуется достаточное количество 0,4 миллиметровый ПВХ кромки и аналогичное количество меламиновой кромочной ленты.

Кроме этого, под рукой должны быть такие принадлежности:

Заготовка устанавливается стоймя на верстаке. Так работать удобнее. Я использовал для этого обычную угловую струбцину, в которую зажал деталь. Она хорошо держит и стоит на поверхности достаточно устойчиво без дополнительной фиксации.

Выставляем утюг на среднее положение нагрева — на «двоечку», и ждем пока он разогреется.

Укладываем на верхнюю кромку детали меламиновую кромочную ленту и приглаживаем последнюю разогретым утюгом. Кстати, можно использовать и обрезки меламина (если вы бережливый хозяин и не хотите ничего выбрасывать, то этот момент для вас)).

Дойдя до конца кромки, начинаем отрывать ее, не отнимая утюга, то есть отрыв идет вслед за утюгом, который начинает движение в противоположном направлении. Пока клей горячий, она легко отстает от поверхности.

Более крупно. На фото видно, что клей с меламиновой кромки переходит на поверхность детали. Если на кромке остаются большие куски клея, то снова приглаживаем ее к заготовке и отрываем обратно, пока большая часть не перейдет на деталь.

И еще одно фото более наглядно иллюстрирующее данный процесс. Имеется четкая  граница: сверху зона с нетронутым клеем, снизу зона перехода последнего на деталь.

Итак, по промежуточным итогам, мы имеем деталь с нанесенным на ее поверхность тонким и равномерным слоем термоклея, можно переходить к основному процессу.

Выставляем на утюге минимальное значение нагрева и ждем, пока последний остынет (если начать сразу, то пластиковая кромка будет тут же испорчена).

Укладываем на поверхность детали ПВХ кромку, заранее отрезанную по длине с небольшим запасом (10-15 мм).

Утюгом начинаем прижимать эту кромку, проглаживая справа налево, аналогично процессу наклейки меламиновой кромки. Но при этом работа продвигается значительно медленнее. Более низкая температура нагрева должна компенсироваться временем экспозиции.

Видно что кромка ложится ровно, незначительные ее изгибы разглаживаются утюгом.

Главное в этом деле — не перегреть, в противном случае лента тут же деформируется и ее можно выбросить (хотя, это в большей степени относится к температуре, а не ко времени).

Затем желательно  прогладить ленту еще раз в обратную сторону, сразу вслед за утюгом приглаживая коронку рукой в перчатке (для этого можно использовать и войлочный брусок).

Следующее фото с полностью наклеенной кромочной лентой.

Надо обязательно глянуть снизу в поисках непроклеенных участков, которые могут образовываться при более быстром, чем надо, ведении утюга. На фото таких зон нет. Если же они выявляются, то снова прогреваем утюгом и прижимаем ладонью, а лучше ровной поверхностью (бруском).

Излишки ленты  с торцов отрезаются простыми ножницами.

Для удаления излишков с боков, укладываем деталь плашмя.

На этом фото более наглядно виден результат при подрезании ножницами. Четко видно, что дополнительной обработки не требуется.

Теперь металлической линейкой, которая укладывается на поверхность заготовки и наклоняется под острым углом к ее грани, срезаем выступающую часть ленты. Она подрезается вот такой витой стружкой без малейших усилий.

Срез получается немножко шероховатом, с белыми полосками.

Этот момент хорошо убирает полировка войлоком,  надо просто немного потереть грань.

Белые полосы уходят, и сам срез становится более гладким, а так же немножко заваливается, то есть становится менее острым.

В принципе, окончательный результат говорит сам за себя. На выходе мы получаем качество обработки торца, которое вполне соответствует работе на профессиональном оборудовании. Хоть и с большими затратами времени.

Данный способ хорош в небольших объемах, когда срочно надо наклеить кромку, а специальное кромкооблицовочное оборудование по каким-то причинам недоступно.

mebeltrends.ru

Смотрите также