Звоните! С 7:00-23:00 8(495)220-16-19

Кирза из чего сделана


Ткань кирза: композит из хлопчатобумажной основы и каучука

Многие слышали о существовании кирзовых сапог, имеют своё представление об этой обуви и могут даже дать их описание. Обычно оно больше негативное. Материал похож на свиную кожу, и некоторые думают, что это она и есть. Также существует несколько версий о происхождении названия этого вида материала.

Это не кожа

Что это такое кирза на самом деле и какими свойствами обладает её современная модификация? Кирза — это плотная ткань, состоящая из нескольких слоёв, пропитанных плёнкообразующими материалами. Обычно это хлопчатобумажная основа и каучук. Лицевая сторона обычно подвергается тиснению с имитацией свиной кожи.

История изобретения

Некоторые полагают, что название произошло от сокращённого наименования завода, где во времена ВОВ началось её массовое производство для изготовления сапог, — Кировский завод. Однако, это ошибочное мнение, так как название материалу дали до этого.

Ещё с древних времён для придания тканям новых свойств люди использовали специальные пропитывающие составы — масляный или каучуковый. Это делало их водостойкими и более прочными.

Шотландский химик Чарльз Макинтош был первым, кто изобрёл непромокаемый материал на основе латекса. Впоследствии из него начали шить плащи-макинтоши, которые не промокали в любую погоду.

Во времена царской России встала необходимость изобретения материала, который мог бы заменить натуральную кожу для производства армейского обмундирования.

В 1904 году Михаил Поморцев, русский учёный и изобретатель в области ракетной техники и аэрологии, после экспериментов с заменителями каучука и получения брезента, определил новый состав пропитки ткани, позволяющий ей отталкивать влагу и пропускать воздух. Она состояла из яичного желтка, парафина и составляющей смолы хвойных деревьев — канифоли. Несколько слоёв ткани, пропитанные этим составом не пропускали влагу, но «дышали». М. М. Поморцев получил за это изобретение несколько наград.  Читайте про: асбестовая ткань: как производится и используется. 

В начале Первой Мировой войны он предложил применение кирзы для изготовления солдатских сапог. Были успешно протестированы пробные партии. Но изготовители обуви из натуральной кожи понесли бы от этого убытки, поэтому препятствовали передаче заказа на крупную партию кирзовых сапог. После смерти изобретателя в 1916 году эта идея была на время забыта.

В 1928 году был изобретён синтетический каучук, который спустя год стали применять для производства кирзы. Качество полученного материала было плохим — он ломался и покрывался трещинами. Неудивительно, что название «кирза» означало «слой замёрзшей земли».

В дальнейшем в условиях нехватки натуральной кожи и средств на солдатскую экипировку было принято решение возродить производство кирзы, но сначала необходимо было усовершенствовать технологию её изготовления. Исследования продолжались на московском заводе «Кожимит». Главный инженер Александр Хомутов пригласил для совместной работы учёного химика Ивана Плотникова. В 1939 году была выпущена первая партия сапог из усовершенствованного материала.

Спустя два года на том же заводе, где главным инженером был уже Иван Плотников, наладили производство лёгких удобных сапог, не пропускающих влагу и способных удерживать тепло. С тех пор наша страна являлась крупнейшим в мире производителем кирзовой ткани. 85 % шло на производство армейских сапог. Не так давно было принято решение постепенно перевести армию с сапог и портянок на берцы и носки. Но в некоторых условиях и по сей день службу невозможно представить без кирзы.

Свойства

Что такое — Кирза: один из первых композитных материалов, является искусственным заменителем кожи, по характеристикам практически ей не уступающим. Состав, пропитывающий ткань, надёжно защищает от осадков, предотвращает образование трещин и порезов.

Обладает множеством положительных свойств:

Применение

После долго использования кирзы в качестве сырья для производства армейских сапог, пропитывающий состав модифицировался, и сейчас сфера её применения значительно расширилась.

Из неё делают:

Большинство моделей обуви комбинированные, в их описании используется связка юфть и кирза. Что это такое? Юфть — это натуральная кожа, выделанная из шкур коней, свинин или других видов крупнорогатого скота. Из нее шьют нижнюю часть обуви, включая носок, на которую приходится основная нагрузка. Остальную часть выполняют из кирзы – искусственного заменителя кожи.

Уход

Для ухода за изделиями из кирзы один-два раза в неделю применяют полировки и кремы на органических растворителях. При попадании воды на изделие его необходимо просушить в тёплом месте вдали от прямых источников тепла. Затем обработать кремом. Швы рекомендуется промазывать животным жиром. Один из самых древних из известных нам композитных материалов — кирза — применяется по сей день, хотя и в усовершенствованном виде. При правильном уходе и эксплуатации изделия из этого материала будут служить долго и надёжно.

   

© 2018 textiletrend.ru

textiletrend.ru

Ткань кирза: описание материала, свойства, достоинства и недостатки

Кирза – это грубый многослойный материал, полученный пропиткой хлопчатобумажной основы специальными составами на основе каучука. Используется не только для изготовления всем известных кирзовых сапог, а также для пошива рабочих перчаток, сумок, защитных фартуков, спецодежды, обуви.

Потребность в материалах, защищающих от дождя, ветров, возникла давно. В странах Южной Америки для пропитывания полотен использовали сок каучуконосов. Некоторые индейцы поступали проще. Они окунали ноги в сок каучуконосных растений. После высыхания сока на ноге образовывалось покрытие, защищающее от воды.

Европейский опыт

Приобретение сока таких растений – латекса – могла себе позволить Шотландия. Для пропитывания тканей латекс в больших количествах нужно было в чем-то растворять. Шотландский химик Ч. Макинтош из отходов перегонки угля создал растворитель, с помощью которого полотна смогли пропитывать растворами латекса. Так появилась ткань, а затем плащи, названные в честь автора изобретения макинтош. В других местах ткань покрывали воском, смолами, маслом. Особенно остро ощущалась необходимость прочных защитных тканей в армиях всех стран и народов.

Российский опыт

Лицевая сторона кирзы

В России в конце 19 века затраты на кожаную обувь и амуницию составляли четверть от всей суммы денег, выделяемой армии. Это много. В начале 20 века русский талант М. Поморцев создал метод пропитывания тканей отечественным сырьем: канифолью, желтком яиц, парафином. В качестве основы была использована английская ткань из грубой шерсти с названием kersey. Материал стали называть керзой. Впоследствии название трансформировалось в кирзу. Полученная ткань прошла успешные испытания в войне 1904 года между Россией и Японией. Как это часто у нас бывает, изобретение после войны широкого распространения не получило. Возможно, сказалось сопротивление поставщиков кожи. Да и состав был дороговатым, одних яиц сколько требовалось.

Советские успехи

В 1928 году коллектив химиков во главе с С. Лебедевым, Б. Бызовым изобрел метод получения синтетического каучука из винного спирта. С сырьем в России проблем не было. Спирт (самогон) испокон веку гнали из картошки. В 1933 году было запущено производство, поставляющее дешевый синтетический каучук. Очень жаль, что по случайному стечению обстоятельств оба изобретателя скончались весной 1934 года. Заболели они сразу оба, к сожалению.

Изнаночная сторона кирзы

Работу по получению ткани продолжил химик И. Плотников. Первую партию кирзовых сапог апробировали в советско-финскую войну. Нареканий было немало. На морозе кирза становилась твердой, хрупкой, легко ломалась. Выпускал сапоги в те времена только Кировский завод. Существует версия, не соответствующая правде, что название «кирза» — это сокращение от названия завода.

В начале Великой Отечественной войны И. Плотникову было поручено срочно доработать технологию. Он с задачей справился. К концу войны кирзовые сапоги носили уже все наши солдаты. С тех пор кирза используется постоянно как прочная, защитная ткань, очень похожая на кожу.

Современная кирза – описание ткани

Ткань кирза в настоящее время производится на многослойной основе из хлопковой ткани, которую пропитывают составами, содержащими синтетический каучук. Изготовление кирзы можно представить в виде нескольких стадий:

Свойства ткани зависят от характеристик пряжи, количества слоев материала. В качестве сырья используют кардную, гребенную пряжу. Количество слоев в большинстве тканей равно 2 или 3. Методы пропитки отличаются.

В зависимости от состава для пропитки кирзу подразделяют на 3 группы.

Существуют материалы, которые к кирзе не относят, но, по сути, они являются разновидностями кирзовых тканей, если главным признаком последних считать наличие хлопковой основы, пропитанной каучуком.

Возможно, эти ткани не относят к кирзе по причине нанесения поверхностного покрытия каучуком, а не глубокой пропиткой. Это предположение автора, основанное на логическом размышлении.

Странно, что материал шарголин, состоящий из трех слоев хлопковой основы, покрытой поливинилхлоридным слоем, к кирзе многие авторы относят. На самом деле это искусственная кожа. Делают ее посредством шпредирования, намазывания состава на движущуюся ленту специальным ножом или валиком.

Кирзовые сапоги обрели такую славу не случайно. Кирза демонстрирует многие достоинства, которые обеспечивают ей более чем полувековую популярность.

Основные положительные свойства кирзы:

По совокупности качеств кирза вполне сравнима с натуральной кожей. Сейчас кирзу используют для изготовления многих видов изделий:

Технология получения материала совершенствуется, поставляя на рынок новые виды продукции.

Как ухаживать за изделиями из кирзы

Материал неприхотлив, но требует знания специальных методов ухода. При каждодневном ношении изделия из кирзы нужно 1-2 раза в неделю протирать составами для полировки, кремами, сделанными на основе органических растворителей. Вполне можно для этого использовать обычный гуталин. Если на кирзу попала вода, материал нужно просушить при комнатной температуре без дополнительного прогревания. Затем кирзу нужно смазать кремом, швы – касторовым маслом или животным жиром.

Кирза – это наша всенародная ткань, которая выручала и продолжает выручать в самых сложных условиях. Материал надежен и долговечен.

Интересное об армейской обуви можно узнать из видеоролика.

textile.life

Ткань кирза – что это за материал, где применяется (фото)

Слова «кирза» и «кирзовые» ассоциируются, в первую очередь, с сапогами, которые были наиболее распространенным видом обуви в советской армии. Эта композитная ткань, которая внесла немалый вклад в историю Победы, является полностью отечественной разработкой. И спустя более полувека неприхотливая и надежная кирза по-прежнему остается востребованным материалом для многих сфер деятельности.

История кирзы

Улучшение свойств материалов путем их объединения и комбинирования известно с древности. В старину ткань пропитывали маслом, воском, смолами, а в Южной Америке – соком каучуконосных растений, от чего она становилась прочной и защищала от воды. Исследования в этом направлении продолжаются и в настоящее время, и множество привычных нам материалов представляют собой текстиль, пропитанный различными синтетическими и натуральными компонентами.

Во все времена одной из актуальных задач всех времен была замена дорогостоящих материалов такими, которые стоили бы дешевле, но обладали бы примерно тем же набором потребительских свойств. Особой проблемой многих стран был поиск качественного заменителя натуральной кожи, в первую очередь, для военной обуви и амуниции (в России конца позапрошлого века расходы на сапоги и кожаную амуницию составляли четверть всех затрат на содержание армии). Первое появление такого эффективного заменителя кожи, как ткань кирза, связано с именем М.М. Поморцева, военного аэролога и метеоролога. Сотрудничая с Русским физико-химическим обществом, он сделал множество полезных разработок, среди которых заменители каучука из растений, произрастающих в Средней Азии, водоотталкивающий брезент.

Особое место среди изобретений Поморцева занимает композитный материал, аналогичный коже, для которого использовалась английская грубошерстяная ткань под названием kersey, пропитанная составом из канифоли, парафина и яичных желтков. Новый материал получил название «кирза» (с ударением на первом слоге). Он был достаточно прочен, не пропускал воду, и при этом не препятствовал газообмену. Кирза получила награды на международных и российских промышленных выставках.

С началом Первой мировой войны Поморцев безвозмездно передал свое изобретение Военно-промышленному комитету, который провел испытания пробных партий обуви и рекомендовал их к выпуску.

Однако массовое внедрение новой обуви всячески тормозилось производителями кожаных изделий, а после смерти Поморцева в 1916 году о новом материале забыли на долгие годы.

К созданию заменителя кожи возвратились в 30-е годы прошлого века, когда остро встал вопрос о снаряжении армии. В этот раз пропитку стали делать на основе недавно синтезированного искусственного каучука. Инженеры А. Хомутов и И. Плотников разработали технологическое оборудование, и уже в финскую кампанию новая ткань стала применяться для пошива армейских сапог. К сожалению, первые образцы не выдерживали морозов и вызывали раздражение кожи. Получить более качественную продукцию под названием ткань кирза удалось в августе 1941 И.Плотниковым на Кировском заводе «Кожимит» («Искож»). Существуют две версии названия этого нового материала: измененное «кирза» и сокращенное «Кировский завод».

Усовершенствованная кирза была водостойкой, прочной, легкой, она сохраняла тепло и позволяла ногам «дышать». Уже зимой 41 новый материал использовался не только для массового выпуска сапог и ботинок, но и для планшетов, амуниции и другого военного снаряжения. С тех пор надежные и неприхотливые кирзовые сапоги стали символом советского солдата.

До настоящего времени эта композитная ткань широко используется как самостоятельно, так и в комбинации с юфтью, для военной и рабочей обуви, а также сумок, приводных ремней и многого другого.

Что такое кирза?

Обувной материал кирза изготовляется на хлопковой основе с покрытием из каучука. Чаще всего это покрытие имеет черный цвет, хотя производится также белая и бежевая композиционная ткань. Традиционная последовательность изготовления этого материала, разработанная еще И. Плотниковым, такова:

Качественная кирза имеет равномерно нанесенное тиснение и полностью прокрашенные края, на ней не должно быть царапин, потеков, изменения оттенков. Современная модификация этого материала, при изготовлении которой применяют не каучук, а поливинилхлорид, носит название шарголин или «Универсал». Такая ткань более мягкая, но считается менее морозостойкой. Вместо довольно грубой хлопчатобумажной основы виниловая кирза (винилискожа) часто изготовляется на основе нетканых материалов, благодаря чему выдерживает многократные нагрузки на изгибы без растрескивания и расслаивания.

Основными преимуществами кирзы являются:

Применение

До настоящего времени кирза является очень востребованным материалом. Хотя армейские сапоги ушли в прошлое, эта ткань по-прежнему используется в качестве материала для берцев, ботинок, другой обуви и приспособлений, в том числе предназначенных для использования в очагах химического и радиоактивного заражения, для защиты от поражения током. Кирзовую обувь часто используют строители, работники химических предприятий, сельского хозяйства, ее любят дачники и садоводы. 

Прочные и надежные кирзовые детали используются как вставки в спортивную обувь, в том числе танцевальную и гимнастическую, изготовление спортивного инвентаря (в частности, боксерских груш и перчаток). Ну и, конечно же, этот качественный заменитель кожи используют в технических целях – для сумок, ремней, чехлов, мешков и др.

Как ухаживать?

Хотя кирза и относится к категории «ткань», стирать ее не следует. А вот заботиться о сохранности композитного слоя следует регулярно. Срок службы кирзовой обуви составляет не менее года, но при правильном уходе она будет служить намного дольше.

Кирза не боится воды ни снаружи, ни внутри. После многодневных переходов ее рекомендуют хорошо вымыть и просушить вдали от источников тепла. Полная просушка является довольно долгим процессом, поэтому при ежедневном использовании кирзу следует протереть слегка влажной тканью изнутри, а затем просушить, вынув стельки. Этот материал неприхотлив и не требует специальных кремов и составов. Обувные швы рекомендуется периодически пропитывать животным жиром или касторовым маслом, от чего они гарантированно не будут протекать. Поверхность кирзы лучше всего смазывать обыкновенным дешевым гуталином, а для сохранения эластичности обувь рекомендуется наносить чистящее средство на слегка влажную поверхность.

tkaninfo.ru

Кирза - это... Что такое Кирза?

Сапоги российского солдата с юфтевым (яловым) низом и кирзовыми голенищами

Кирза́ (устаревш. - ки́рза)[1] — плотная прочная многослойная хлопчатобумажная ткань[2]. Термин чаще используется в отношении обувной кирзы - композитного материала состоящего из обработанной плёнкообразующими веществами многослойной хлопчатобумажной ткани (фактической кирзы). Используется как заменитель кожи. Поверхность обувной кирзы подвергают тиснению для имитации фактуры свиной кожи.

Применяется в основном в производстве голенищ армейских сапог, а также для изготовления прорезиненных приводных ремней, подсумков, планшетов.

История изобретения

Изобретателем кирзы, согласно архивам Политехнического музея, по праву может считаться знаменитый ученый Российской империи - Михаил Поморцев. С 1903 г. Поморцев стал проводить опыты с заменителями каучука, причем только с теми, составляющие которых производились в России. Уже в 1904 г. он получил водонепроницаемый брезент, с успехом испытанный в качестве материала чехлов для артиллерийских орудий и фуражных мешков. Работы над непромокаемыми тканями натолкнули ученого на поиск такого материала для пропитки, который придавал бы тканям свойства кожи. Михаил Михайлович нашел такой состав эмульсии, состоящей из смеси яичного желтка, канифоли и парафина, пропитал ею многослойную ткань и получил ткань, непроницаемую для воды, но проницаемую для воздуха – уникальное сочетание свойств, характерное для натуральной кожи и определяющее её гигиенические качества. Назван был полученный материал кирза - по названию ткани являющейся основой. Ткань была успешно испытана в 1904 году во время русско-японской войны как материал для изготовления конской амуниции, сумок, чехлов и т.п. Образцы тканей, разработанных по методу Поморцева, экспонировались Министерством промышленности на международных выставках в Льеже (июль 1905 г.) и Милане (июнь 1906 г.). В Милане труд Михаила Михайловича был отмечен Золотой медалью. Кроме того, за разработку способов получения заменителей кожи он получил поощрительный отзыв на Воздухоплавательной выставке в Петербурге (1911 г.) и был награжден Малой серебряной медалью на Всероссийской гигиенической выставке в Петербурге в 1913 г. Когда началась Первая мировая война, М.М.Поморцев предложил безвозмездно использовать изобретённые им заменители кожи для изготовления солдатских сапог. По результатам испытаний опытных партий Военно-промышленный комитет рекомендовал изготовить крупную партию таких сапог для войск, но фабрикантам кожаной обуви это было невыгодно, и они всячески препятствовали передаче заказа, а после кончины Михаила Михайловича в 1916 г. и вовсе похоронили это дело [3].

Второе рождение кирзы произошло благодаря другим русским ученым - Борису Бызову и Сергею Лебедеву. Они разработали метод получения весьма дешевого искусственного бутадиен-натриевого каучука, но по странному стечению обстоятельств оба ученых скончались в 1934 году - сразу после начала получения каучука в промышленных масштабах. Уже через год инженеры Александр Хомутов и Иван Плотников конструируют технологическое оборудоваие и, используя недавно открытый новый материал и метод Поморского, получают первую советскую кирзу[4].

Качество первой советской кирзы, где вместо состава Поморцева использовался недавно полученный синтетический каучук, оставляло желать лучшего: материал трескался и ломался. Вследствие крайней неудовлетворительности производимой обуви, а также достаточного количества натуральной кожи для ее изготовления, про кирзу вскоре забыли. Однако к началу Великой Отечественной Войны обнаружилось, что натурального материала для производства обуви стало катастрофически не хватать. Поэтому было решено вновь наладить производство кирзы. В августе 1941 года Ивана Плотникова назначили главным инженером завода «Кожимит», дали ему в распоряжение несколько научных работников и поставили задачу - усовершенствовать технологию изготовления кирзы[5]. Сроки были крайне сжаты. Множество советских ученых и исследователей работали не покладая рук над усовершенствованием кожзаменителя и примерно через год производство материала и пошив сапог были налажены. Обувь из усовершенствованной кирзы оказалась на удивление легкой, прочной и удобной, отлично держала тепло и не пропускала влагу. [6]. 10 апреля 1942 г. постановлением СНК СССР Александру Хомутову, Ивану Плотникову и еще семи работникам промышленности искусственных кож была присуждена Сталинская премия 2-й степени за коренные усовершенствования методов производственной работы в производстве заменителей кожи для армейских сапог.

С тех пор СССР, а теперь — Россия является крупнейшим в мире производителем кирзы. Около 85 % современного производства кирзы в России предназначено для изготовления армейской обуви (сапог и ботинок). Помимо кирзы в производстве армейской обуви применяется юфть. Использование кирзы позволяет значительно облегчить и удешевить обувь. Большая часть сапог является комбинированной: 15 % (нижняя часть, в том числе носок) изготавливается из юфти, остальная часть (в том числе голенище) — из кирзы (артикул «Сапоги юфтевые, 15 %»). Всего к настоящему времени произведено около 150 миллионов пар кирзовой обуви.

Интересные факты

Примечания

dic.academic.ru


Смотрите также