Оборудование для работы с кожей
Джентльменский набор начинающего скорняка или основные инструменты для обработки кожи
ГлавнаяСтатьиДжентльменский набор начинающего скорняка или основные инструменты для обработки кожиИнструменты для работы с кожей необходимы как начинающим любителям самодельных аксессуаров, так и в более масштабном производстве, связанном с кожаными изделиями.
Некоторые из представленных в продаже инструментов вполне можно заменить аналогами, которые встречаются буквально на каждой кухне, однако такой вариант допустим разве что на этапе любительского скорняжничанья. Производство добротных высококачественных изделий из кожи требует наличия профессионального набора инструментов — качество обработки с ними выходит на совершенно новый уровень.
В зависимости от назначения, инструменты для кожи подразделяются на следующие виды:
- Инструмент для шитья кожи
- Инструмент для разметки
- Кромкоотделочный инструмент
- Ножи и ножницы для кожи
- Прочие инструменты
Расскажем подробней о каждом из этих видов инструмента для обработки кожи.
Инструменты для шитья кожи
Инструменты для шитья кожи включают в себя следующие приспособления:
- Крестовое шило, называемое так потому, что в сечении оно образует ромб. Используется для сшивания и оплётки кожи.
- Круглое (тюркское, кинжальное шило). Используется для шитья и оплётки тогда, когда в отверстие, в которое уже была продета нитка, необходимо продеть ещё шнурок. Маленькое круглое шило используется для швов, а большое – для изготовления ремней.
- Регулируемые пробивные клещи – с их помощью делают отверстия для оплётки.
- Иглы для введения нитки с тупым концом (скорняжные иглы).
- Шорные иглы с трёхгранным сечением, которые прорубают отверстие своими острыми гранями, и поэтому входят в кожу легче, чем обычные.
- Игла с затуплённым концом. Она пригодится, если вы сшиваете куски кожи по заранее проколотым шилом отверстиям – тогда меньше вероятности сбиться с намеченных точек и нечаянно проколоть новые.
- Косточка или специальный деревянный инструмент для разглаживания оплёток, подчёркивания рельефов и намётки.
Инструмент для разметки
Данная разновидность инструментов для обработки кожи включает в себя ролик и разметочный циркуль. Ролик (или колёсная басма) применяется для того, чтобы аккуратно наметить расстояние между стежками. Делается это так: перед стачиванием ролик продвигают по тому месту, где должен быть шов.
Разметочный циркуль применяется с целью намётки расстояния от края швов или оплёток. Используют его и при намётке ширины ремня в процессе его выкраивания. При работе с этим инструментом один конец циркуля прижимается к краю кожи, с помощью регулировки ножек выставляется расстояние, и при установленной ширине другим концом циркуля, положив его на кожу, производят намётку.
Как наметить и пробить ровный шов при сшивании кожи, смотрите в следующем видео:
Кромкоотделочный инструмент
Предназначен для срезания с краёв тонкой полоски, треугольной в сечении. Благодаря кромкоотделочному инструменту края, свободные от швов и оплёток, будут выглядеть чистыми и законченными.
В том случае, если кожаное изделие выкроено из рыхлой и недостаточно прочной кожи, его край будет некрасивым и разлохмаченным, и именно тогда вам пригодится инструмент для отделки кромок. Используется он так: кожа кладётся на стол лицевой стороной вниз, а по изнаночной, по краю кожи, продвигают инструмент, нажимая на его срезающее лезвие.
Полезный совет. Если кромкоотделочного инструмента нет под рукой, можно просто опалить оставшиеся свободными края кожи над свечой, и это поможет придать изделию законченность. При этом старайтесь опаливать, в первую очередь, внутренний край, а устойчивость кожи к огню предварительно проверьте на маленьком кусочке материала.
Ножи и ножницы для кожи
Инструмент для резки кожи включает в себя огромное многообразие ножей, а также ножниц, выбор которых определяется типом изготавливаемого изделия, качеством кожи и многими другими аспектами. Ножи для работы с кожей подразделяются на ножи с односторонней заточкой и шерфовальные ножи.
Традиционные ножи для кожи с односторонней заточкой бывают как прямыми, так и кривыми. Ножи с кривой формой лезвия хорошо подходят для выкраивания волнообразных линий в тех случаях, когда нельзя использовать ножницы (скажем, происходит обработка кожи толщиной более 2-3 мм).
Прямой нож применяется для выкраивания ремней, прямых линий кроя и обрезания ниток. Существуют и сборные ножи, включающие в себя сменные прямые, косые и кривые металлические лезвия или скальпели. Обувщики в своей работе используют безрукоятный нож – благодаря форме своего острия, он хорошо справляется с резкой толстых устойчивых кож подошвы.
Шерфовальные ножи бывают в форме полумесяца или четверти месяца. Шерфование представляет собой утончение края кожи, которое необходимо для склеивания заготовок кожгалантереи, обуви и переплётов внахлёст.
Ножницы для работы с кожей делятся на прямые (портновские) и зигзагообразные ножницы. Если вы только недавно начали работать с кожей, и занимаетесь обработкой материала толщиной 2-3 мм, лучше предпочесть ножницы, нежели нож, ведь они не только удобней, но и безопасней в работе. Ножницы «зигзаг» оснащены режущими поверхностями с зубчатым рисунком и используются для декоративного оформления краёв изделия.
Прочие инструменты для обработки кожи
При изготовлении изделий из кожи вам потребуются не только ножи, шило и инструменты для обработки кромок. Чтобы ваша продукция была не только качественной, но и красивой, пригодятся инструменты для гравировки по коже, для тиснения кожи и других способов декоративной обработки изделий. Вот самые популярные из таких инструментов:
Пробойники для кожи. Представляют собой инструменты различной формы и размера, предназначенные для оформления края изделий и формирования на них определённого рельефа. Во время работы пробойники ставят вертикально на кожу, а затем с силой ударяют по их противоположному концу обычным молотком.
Штампы для тиснения. Инструмент для тиснения кожи широко применяется для отделки кожаных изделий. Штампы для кожи, в принципе, можно изготовить и самостоятельно из дерева, (только надо следить, чтобы глубина узора была не менее 1 мм), однако выбор промышленных штампов необычайно велик, а узоры от них — четкие и ровные.
Предлагаем посмотреть познавательное видео об инструментах для работы с кожей, в котором вы увидите самые полезные и простые в использовании приспособления:
www.basslev.ru
Оборудование для работы с кожей. Разработка специального приспособления для нарезания оплетки в художественной обработке кожи.
Оборудование для работы с кожей. Разработка специального приспособления для нарезания оплетки в художественной обработке кожи
Существует различное оборудование для работы с кожей. Учитывая широкое использование кожи в швейном и обувном производствах, это оборудование рассчитано на выполнение различных отдельных операций. Приведены примеры наиболее часто встречающегося оборудования.
1) Машина для нанесения клея на край заготовок, подошв, полоски из кожи и другие изделия. Модель 992.
Применяется для нанесения клея на неопреновой основе на нижнюю часть деталей.
2) Ручная машина для сшивания GRAM
Машина GRAM применяется в обувной, кожевенной промышленности, для сшивания кожаных лент, ремней и др. при помощи металлических скрепок.
3) Машины OMAC применяются в кожевенной и обувной промышленности для шлифовки краев небольших кожаных изделий и т.п. Более того, благодаря особым сочетаниям, машины могут полировать, шлифовать, окрашивать.
4) Гидравлическая машина модели 750, предназначена для обрубания обоих концов ремня с пробивкой отверстий. Применяется в кожгалантерейной промышленности, в производстве ремней, полосок, лент и т.д.
5) Машина для срезания краев кожи AV1 популярна благодаря простоте в использовании и высокому качеству работы.
6) Высокоскоростная подмёточная машина AV C
Делает от 400 до 900 стежков в минуту. Скорость в сочетании с высоким качеством.
7) Машина GF создана специально для тех, кто работает в кожевенной и обувной промышленности и для кого важна автоматизация процесса сушки изделий.
8) Машина для тиснения MARCK
Машина используется для печати, обрезки, горячего тиснения, создания гладкого края ремней, сумок.
9) Специализированный пресс для глажения кожаных и замшевых изделий.
Зеркальная верхняя доска обтянута тефлоновой тканью. Равномерный нагрев по поверхности. Точная регулировка температуры, времени глажения и усилий прижима.
10) Машина для измерения площади кожи и меха.
11) Оборудование для выделки шкур.
12) Мялка молотковая. Используется для валки и мягчения кожевой ткани меховых шкурок бобра, норки, ондатры, нутрии и других видов пушнины. Изделие позволяет применять в процессе обработки жирующие компоненты.
13) Настольная швейная машина для кожи с ручным приводом.
14) Ручной пресс для установки люверсов. Оборудование предназначено для установки люверсов, блочек, хольнитенов.
15) Машина однониточного краеобмёточного стежка предназначенная для обработки средних и тяжёлых материалов, включая толстую кожу, при изготовлении спортивной и детской обуви, рабочих перчаток, костюмов для подводного плавания и др.
Существует очень много промышленных машин для работы с кожей, но все они однотипные и отличаются лишь комплектацией, фирмой производителем и ценой. Как правило, такие аппараты очень дорогие и чаще их можно встретить за рубежом, нежели в России.
Для художественной обработки кожи чаще всего пользуются ручными инструментами, что безусловно затрудняет процесс работы.
Исходя из опыта многолетней работы с кожей, можно констатировать, что при создании почти каждого дизайнерского изделия (сумки, пояса, жилеты, головные уборы, кулоны, браслеты, обувь, косметички, футляры для очков, чехлы для мобильных телефонов, обложки для книг, ободки, ножны, чехлы для руля, декоративные картины и т.д.) применяется такой вид обработки, как перфорация и оплетка. Техника оплетки выполняет несколько функций: скрепляющую, декорирующую и утяжеляющую конструкцию. У древних народов оплетка выполняла утилитарную функцию - скрепление деталей, а сегодня доминирующей является декоративная, потому что вариантов крепления предостаточно (соединение деталей с помощью заклепок, клея, различных швов и т.д.).
Кожаный шнур (оплетка) вырезается по спирали из небольших лоскутов кожи вручную. Этот процесс вырезания занимает много времени и не всегда оплетка получается ровной и красивой. В связи с этим возникла необходимость разработки специального приспособления, которое будет нарезать кожу по спирали с одинаковой шириной полос (чаще всего, используется полоски кожи шириной 6 мм), а также быть простым в использовании и иметь простую конструкцию и небольшой вес.
Разработанное приспособление имеет следующую конструкцию (Рис.1а,б):
Рисунок 1 а – Приспособления для нарезания оплетки (главный вид).
Рисунок 1 б – Приспособления для нарезания оплетки (вид сбоку).
Стол 11 с текстолитовый плитой 7, посередине стола жёстко закреплён вал 9. Хвостовая часть вала изготовлена с помощью профильного соединения с квадратным сечением. Имеется дополнительный выступ для прижатия материала к столу. На валу закреплена коническая шестерня.
На верхней части вала устанавливается крышка с кронштейном 1, который состоит из Т-образной направляющей, по которой перемещается ползун 5 выполняющий функции подвижной гайки, который ходит по винту 4. На ползуне установлена зигзагообразная пластина с двумя дисковыми ножами 6. Такая форма пластины выбрана с целью уменьшения процента отхода материала.
Винт служит для преобразования вращательного движения кронштейна в поступательное движение ножей, которое зависит от шага нарезки резьбы винта. Винт имеет прямоугольную резьбу с шагом 12мм (рис.37)
Рисунок 2 - Винт с прямоугольной резьбой
Внутренний диаметр винта принимаем d1 = 1*S = 12мм
Высота профиля резьбы 4мм
Наружный диаметр винта равен 12+4+4 = 20мм
Шаг резьбы (12мм) выбран с учетом особенности ширины нарезания кожи. При одном обороте кронштейна 4 вокруг неподвижного вала 9, винт поворачивается на один оборот. Ползун 5 продвигается по винту на расстояние шага резьбы, следовательно нож сдвинется на это же расстояние (12 мм). Так как в приспособлении установлены два дисковых ножа, то это расстояние делится пополам и из лоскута кожи мы получим две кожаные полоски, нарезанные по спирали шириной по 6 мм.
Конструкция не силовая, и шестерни, с помощью которых вращается верхняя часть нашей конструкции, можно изготавливать из стали любой марки. Шестерни должны иметь одинаковое число зубьев. На рисунке 3 представлена коническая шестерня в разрезе.
Рисунок 3 – Коническая шестерня в разрезе
Исходя из условий конструкции приспособления и условий эксплуатации, произведен расчет конической шестерни.
Число зубьев конического колеса
;
Модуль зацепления по среднему сечению
;
Делительный диаметр по среднему сечения
Угол делитель колеса
;
Высота головки зуба по среднему значению
Высота ножки зуба по среднему сечению
Угол выступов колеса
Угол впадин колеса
Модуль наружного сечения
Диаметр делительный по наружному сечению
Ширина конического колеса
Длины зубьев
Для обеспечения работоспособности приспособления произведен расчет усилия резания для дисковых ножниц:
Сопротивление среза у мягкой кожи
Площадь резания
При резании кожи толщиной в 2мм, дисковыми ножницами радиусом 20 мм находим величину угла (рис.4)
Рисунок 4 – Угол резания дисковых ножниц
Угол наклона ножа
Толщина кожи
Площадь резания
Расчет усилия
Для двух ножей
Для прорезания кожи, должно быть создано усилие, равное 6 кг.
В приспособлении это усилие создаётся за счёт дополнительного груза 10, который располагается на зигзагообразной пластине.
Разработанное приспособление имеет достаточно простую конструкцию и маленький вес. Оно удобно в использовании. При разработке занятий с использованием приспособления учитывались возрастные особенности детей.
multiurok.ru
Как избежать 5 ошибок при работе с кожей
Хочу поделиться своим собственном опытом и мыслями по изготовлению кожаных кошельков и вообще, работы с кожаными изделиями, а главное — рассказать о своих собственных ошибках, которые я встречал по мере своего мастерства.
Анализируя свои работы я заметил, что они стали становиться все лучше и лучше, конечно, это связано с тем, что я больше стал заниматься самой кожей. Это естественная явление в любой работе, так как вы развиваетесь, узнаете что-то новое.
У каждого мастера есть его первая работа :) Посмотрите ее или вспомните, и сравните с той, которая у вас сейчас и вы заметите огромную разницу :) Может, это не у всех, но у меня лично это так :)
Первой моей работой был кошелек, и его изготовление началось, конечно, как правильно мои дорогие вы поняли, с мыслей о нем, как он будет выглядеть, сколько карманов, есть ли отдел для мелочи и карточек.
Но для изготовления, как вы понимаете, одних мыслей мало, нужна сама кожа и оборудование.
Все это было вступление, а теперь начнем разбирать все по порядку.
Первая ошибка: как правильно выбрать кожу.
Виды кожи:
Шкура крупного рогатого скота (КРС) – телячья кожа.
Телячья кожа – считается самой высококачественной и наиболее ценной из кож. Она идет на изготовление обуви, одежды, ремней, аксессуаров, обивку мебели и является доступным и популярным материалом для изготовления сумок. Телячья кожа гладкая, мягкая, прочная, не ломается и не образует трещин на своей поверхности.
Различается по толщине:
1. Склизок – кожа не родившихся телят. Толщина кожи от 1,0 до 1,4 мм.
2. Опоек – кожа телят до 6 месяцев,мягкая, нежная, эластичная, она считается самой ценной кожей. Толщина кожи от 0,5 до 1,4 мм.
3. Выросток – кожа телят до года, кожа менее эластичная и мягкая. Толщина кожи от 0,7 до 1,6 мм.
4. Полукожник – кожа телят в возрасте до 1,5 года. Кожа более жесткая. Толщина кожи от 1,0 до 3,0 мм.
5. Яловка и бычок – кожа молодого бычка (толщиной до 5,00 мм), коровы (толщиной от 1,2 до 4,0 мм). Кожа подвергается распиловке.
Шкуры овцы и козы.
Козья кожа – прочный, мягкий и тонкий материал с красивой мереей.
1. Шевро – кожа, выделанная из шкур козлят до 6 месяцев. Считается одной из самых дорогих кож хромого дубления. Очень красивая, плотная, эластичная кожа шевро имеет прочную структуру с оригинальным рисунком на лицевой стороне в виде мелких морщинок. Используется для верха обуви (в том числе детской), галантереи, одежды, обивки мебели.
2. Козлина – кожа козы, выделанная из взрослой особи.
Свиная шкура.
Свиная кожа – самый экономичный и непрезентабельный вид кожи, отличается по внешнему виду и структуре от кож крупного рогатого скота. Свиная кожа в настоящее время в основном используется как подкладочный материал и редко как основной. Это обусловлено тем, что свиная кожа недостаточно эластична, быстро намокает, имеет грубую и жесткую поверхность, а также имеет стойкий запах. Кроме того, она не достаточно прочная, а некрасивая дырчатая фактура в изделии смотрится не интересно.
Шкура коня.
Шкуры конских кож в кожгалантерейном производстве используются не часто, они подразделяется на 2 типа:
1. Жеребенок – шкура молочных жеребят, является ценным материалом. Используется для изготовления элитных изделий.
2. Жеребенок-уросток – шкура жеребят, которые питались растительной пищей.
Шкура оленя.
Кожа оленя – очень эластичная кожа, обладает высокой прочностью и теплозащитой. Чаще всего из оленей кожи изготавливают замшевый материал. Используется для производства перчаток, портфелей, сумок, бумажников. Самые теплые перчатки – из кожи оленя.
По способу отделки:
1. Гладкая кожа – изготавливается из самого высококачественного сырья чаще всего из шкур молодняка КРС: телята, полукожники, выростки, яловки, бычки, бычины, а также шкур коз и овец. Изделия из гладкой кожи более износостойки. Гладкая кожа служит для изготовления высококачественной мебели и обуви.
2. Шлифованная кожа – кожа подвергается шлифовке и разбивке. Шлифуется с одной стороны, где присутствуют естественные поры. Другая сторона – гладкая. Используется для изготовления обуви, галантерейной продукции, одежды.
3. Тисненая кожа – кожа, у которой рисунок на лицевой поверхности получается с помощью воздействия пресс-форм или штампов. С помощью тиснения устраняют дефекты и изъяны на лицевой поверхности кожи. Получаемый в результате тиснения рисунок может имитировать кожу рептилий (змей, крокодилов), экзотических животных.
4. Замша – «ворсистый» материал с обеих сторон, кожа жирового дубления опоек, овец, коз, оленей, лосей (самая качественная). По свойствам – это мягкая, рыхлая, но очень прочная бархатистая кожа с густым и низким ворсом на лицевой поверхности, тонкая, хорошо пропускает воздух. Замша считается «моющейся кожей», потому что она сохраняет свои свойства после мытья в мыльной воде. Замша является популярным отделочным материалом, из нее изготавливают сумки, перчатки, обувь, одежду, мебель.
5. Нубук – «мелковорсистая» кожа, подвергающаяся хромовому дублению и шлифовке лицевой поверхности. Похож на замшу, но немного дороже. Чаще всего нубук светлых тонов, вырабатывается из опоек, выростка, полукожника. Нубук обладает износоустойчивостью и воздухопроницаемостью – в обуви и одежде кожа «дышит». Применяется для изготовления одежды, обуви, мебели.
6. Лаковая кожа – очень красивая кожа хромого дубления с глянцевой зеркальной поверхностью, обработанной покрытием лака на основе полиуретановой смолы. Лаковая кожа красива, качество кожи зависит от качества лака. Лучшие лаки итальянского производителя. Такая лаковая кожа не царапается ногтем, выдерживает многократные изгибы, оставляя покрытие невредимым. Плохая лаковая кожа от китайских производителей царапается ногтем, на лаковом слое появляются трещинки даже при незначительных изгибах изделия. Лаковая кожа в основном применяется для изготовления модельных видов обуви, сумок и кожгалантерейных изделий. Лаковые сумки требуют особого ухода.
7. Наппа – очень мягкий и эластичный материал с высокими декоративными показателями, легко принимает необходимую форму. Наппа может быть блестящей или матовой. Очень долговечный и качественный материал, выделывается из кож молодых животных. Используется для производства кожгалантерейных изделий: куртки, сумки, бумажники.
8. Кожа из рептилий, экзотических животных – очень дорогие и благородные кожи. Это кожи – крокодила, питона, варана, страуса, кенгуру. В последнее время дизайнеры обратили внимание на кожу рыб (угорь).
Теперь будем считать , что мы имеем какие-то представления о ней, далее выбираем вид кожи и способ ее отделки, даже зная это, мы можем сделать кошелек или что-то другое не качественно и не практично, моя первая ошибка – заранее подумайте какой изделие вы хотите, чтобы у вас получилось толстое или тонкое!!!! Толщина влияет на практичность вашего изделия, а так на обработку. Мой совет выбирайте толщину от 1.2 – 1.6мм для кошельков и тд, для мягких сумок от 2мм и более, для жестких сумок 3-4мм, ремень – 3.5-4.5мм, ножны – 2.5 -3 мм, футляр для очков -2.5-3.5 мм. Это мои вкусы!
Вторая ошибка: необходимые инструменты.
Мы съездили купили кожу, привезли домой, сели и чего-то не хватает, конечно, забыли купить необходимые инструменты, но не спешим искать в интернете “ инструменты для работы с кожей” и сломя голову ехать покупать, многие поступают именно так, не думая о том , понравится ли им это авантюра или нет, многие просто покупают инструменты, пытаются сделать изделие и когда у них ничего не выходят, они бросают затею, но деньги уже потрачены) так что ребята задумайтесь!!! – это я отнес ко второй ошибке, чтобы не тратить много денег, используйте инструменты , которые есть почти в каждом доме, но на какие-то все таки придется потратиться.
Нужны будут такие инструменты, как:
1) нож строительный;
2) шило;
3) клей;
4) игла;
5) нитки (используйте вощенные);
6) дырокол ручной;
7) инструменты для выборки канавки под шов и обрезки краев кожи (алиэкспресс);
8) инструмент для шлифования краев кожи (алиэкспресс);
9) железная линейка.
Вот набор для новичка.
Когда мы купили инструменты, можно приступать к изготовлению любого изделия. Разберем на примере кошелька.
Третья ошибка: выкройки.
Главное — это выкройки для любого изделия, правильный математический расчет длины, количества карманов и отделов для денег и карточек.
Но из чего изготовить выкройку?! Первое, что приходит в голову — это бумага, легко и доступно, НО это ошибка начинающих, никакой бумаги. Конечно можно сделать заготовки из бумаги для того, чтобы посмотреть, как будет выглядеть наше изделие, используем только твердый материалы. будь то, например, тот же картон, кто-то использует деревянные выкройки, кто-то металлические, кто из чего может, но только не из бумаги.
Кожа, инструменты, заготовки есть, теперь осталось вырезать из кожи наши заготовки.
Четвертная ошибка: как правильно вырезать детали.
Кладем нашу на кожу на твердую поверхность, многие используют специальные доски. Ну, а если не хотите тратить деньги, используйте обычные доски или кусок ламината, или что-то похожее.
Приготовили место, теперь нужно вырезать кожу. Кладем на нее наши заготовки. И теперь — самое интересное, как мы положили кожу лицевой стороной или обратной, кажется, какая разница с какой стороной я буду вырезать, но разница есть — эту ошибку очень часто допускают многие новички, обратная сторона всегда имеет ворсинки. Поэтому, при переноске детали на кожу, нужно использовать лицевую сторону.
Ну вот, мы и прошли с вами полпути, у нас есть заготовки, осталось склеить наш кошелечек. На этом этапе ничего сложного нет.
После того, как мы склеили детали, переходим к созданию отверстий или дырок для шва. Выбираем нужный диаметр и делаем отверстия. После того, как мы завершили делать дырки на кошельке, осталось только сшить необходимые элементы и затереть края.
Пятая ошибка: идеальный шов.
Речь, конечно, пойдет о шве, многие покупают деревянный держатель для кожи, покупают 2 иглы, зажимают свое изделие в нем, и начинают шить, одна игла в одну дырку, потом в ту же дырку другая игла. Да, я согласен, что так делать можно, но не усложняет ли нам это работу? Швы получатся ровными, и еще придется инструмент специальный покупать, то есть, тратить деньги.
Здесь я вам предложу обыкновенный способ: берете одну иглу, вставляете в нее нитку, и просто шьете сначала в одну сторону, проходя при этом каждую дырку, а потом в обратном направлении.
Но здесь есть одна хитрость, когда будете шить в обратную сторону протыкайте нитку по середине, и вы удивитесь, что шов получился не чуть не хуже, а может даже и лучше, и ровнее.
Конечно, идеально ровно у вас не получится, потому что вы не робот. Для того, чтобы шов получился идеально ровным, используйте швейную машину.
Поздравляю! Мы научились делать кошелек, он сделан полностью вручную, без каких-либо швейных машин, потратили минимум денег и узнали, какие можно допустить ошибки.
Буду рад вашим комментариям и лайкам :)
Надеюсь моя статья помогла вам избежать ошибок :) С Уважением Алексей Полозов.
www.livemaster.ru
