Ламинирование дсп в домашних условиях

Как ламинировать ДСП в домашних условиях?

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см2) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать.

Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм.

Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты.

Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре.

Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

Облицовка «самоклейкой» — плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением — скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Источник: http://DrevPlity.ru/dsp/kak-laminirovat

Уже давно в качестве основы для мебели, используют ДСП (древесно-стружечные плиты).

Для тех, у кого есть минимальные навыки работы с древесиной и столярными инструментами, самодельная мебель даст возможность значительно сберечь семейный бюджет.

Мебель из ДСП своими руками будет эксклюзивной и займет достойное место в вашей квартире. Все что нужно для работы можно найти в специализированных магазинах.

Чтобы отремонтировать или собрать самому мебель из ДСП, необходим небольшой набор материалов и инструментов. Все что нужно можно найти дома, или купить за небольшую цену.

Для работ понадобятся такие инструменты:

Небольшая дрель или шуруповерт. Конечно, лучше для сборки мебели использовать маленькую и не тяжелую дрель;
Дисковая пила, фрезер, электролобзик. Если нет этих инструментов, то их можно взять в прокат;
Уровень, угольник, рулетка;
Набор шестигранных ключей, зенковки, сверла;
Кондуктор.

Материалы понадобятся такие:

Плиты ДСП;
Воск нужного цвета;
Фломастер для ретуширования или маркер нужных оттенков;
Воскоплавитель;
Лак;
Войлочная ткань;
ПВА;
Штапель.

С таким небольшим набором, можно как обновить мебель, так и изготовить новую.

Процесс изготовления

Раскрой ДСП проводят самостоятельно или обращаются к профессионалам, имеющим нужное оборудование. Кроме ДСП, при изготовлении мебели понадобится ДВП (древесноволокнистая плита), пиломатериалы из натурального дерева, фурнитура, крепежные элементы.

Произвести несложное обновление, мастер класс которого предлагают опытные специалисты, вполне под силу каждому. В результате получится красивое, совершенно новое изделие, а семейный бюджет не пострадает. Самыми важными деталями конструкций, которым нужно уделить больше всего внимания и времени, являются:

Фасады – переднюю, часть мебели и ее дверки, изготавливают из более привлекательного материала. Мебель из ЛДСП своими руками должна смотреться привлекательно. Фасад – это отдельная часть мебели, его обычно делают на заказ. Есть множество разных видов фасадов для мебели, они различаются по используемому материала и дизайну;
Дно и боковые стенки ящиков – эти элементы мебели, как делают и некоторые другие части, проще всего выполнить из ДВП. Крепить ДВП некоторые мастера предпочитают мебельным степлером, но это неправильно. Через некоторое время скобы разболтаются, и потом всю конструкцию может перекосить. ДВП лучше всего крепить саморезами или гвоздями, хорошо устанавливать саморезы со специальными шайбами;
Столешница – это горизонтальная поверхность, где можно писать, читать. Большинство столов, выполненных в домашних условиях (фото представлены ниже), изготовлены из того же ДСП. Слабый участок столешниц – спил поверхности. Их чаще всего защищают меламиновой кромкой, по этой причине они начинают ломаться уже в первый год. Чтобы предотвратить эту неприятность, края закрывают алюминиевыми профилями. Крепят столешницы снизу, с помощью небольших саморезов, чтобы не повредить лицевую поверхность.

Правильно подобрать крепежи и фурнитуру не менее важно, чем качественные материалы. Мебельный крепеж – изделия, необходимые для соединения отдельных частей. В основном все элементы соединяются под прямым углом.

Шканты – схемы их установки, подразумевают использование предварительно подготовленных отверстий. Их применяют для предварительного крепления и увеличения прочности соединения;
Мебельные уголки – распространенная, но уже устаревшая разновидность крепления. Выглядят не слишком красиво, через время расшатываются;

Евровинт – шурупы для соединения частей мебели.

Отверстия делают прямо по месту, с помощью специального сверла, способного просверлить паз необходимого диаметра. Вопрос как сделать мебель своими руками, требует контроля перпендикулярности направления сверления, чтобы не испортить элемент мебели. При соединении элементов нужно учитывать тонкости:

Мебельные шурупы вворачивают с помощью шестигранного ключа. Головки, предназначенные под крестовую отвертку, полностью закрутить не удастся;
Основной недостаток этого крепления – полностью закрученные головки остаются видны. Чтобы их спрятать, отверстия закрывают пластиковыми заглушками подходящего цвета;
Эксцентриковые стяжки – удобный, современный метод крепления. Он позволяет сделать отверстие с внутренней стороны элемента мебели.

Чтобы сделать отверстия нужного размера, используют сверло Форстнера. Не рационально его покупать лишь для сборки скрытых элементов, но они удобны для установки дверок. С тем, как перекрасить мебель в домашних условиях, даже у начинающего мастера проблем возникнуть не должно, а собрать новые изделия помогут пошаговые рекомендации.

Ящики

Фасады

Столешница

Каждый человек любящий книги, сталкивается с необходимость хранения библиотеки. Проще всего приобрести готовый шкаф, но можно сохранить немало денег и самостоятельно изготовить или отреставрировать мебель из ДСП.

Проще всего сделать классический вариант шкафа с открытыми полками, способный легко поместится в любом помещении. Идеальная глубина для этой мебели – 400 мм, общие размеры – 2000х800х400. (высота – ширина – глубина).

Большая часть книг спокойно поместится на таких полках.

Начинать работу нужно с составления чертежа, отдельно изобразив все детали. Затем перенести детали на ДСП. Далее идут раскрой и другие этапы:

Сборку нужно производить на ровной поверхности, чтобы не перекосить конструкцию;
Соединяем верх шкафа и боковые стенки. Нужно использовать специальный угольник, что углы получились ровными;
С помощью крепежных элементов соединяют все элементы;
Установив верх шкафа, крепят низ, контролируя правильность соединения угольником;
Заднюю стенку крепить не спешите, удобнее сперва установить полки. Лучше их закрепить конфирматом в нескольких местах. Это придаст надежность и увеличит срок службы полок;
В конце крепят заднюю стенку;
В заключение монтируют опоры.

Подготавливаем элементы

Соединяем заднюю и боковые части

Устанавливаем полозья

Крепим полки

Делаем дополнительные опоры

Готовое изделие

Тумба под телевизор

Хотя сейчас распространены модели ТВ-устройств, которые легко крепятся на стену, есть немало устройств, для которых нужны специальные подставки.

Ведь нужно найти место не только для телевизора, возможно, вы захотите установить домашний кинотеатр, пульт, найти полку для коллекции дисков.

Изготовив самостоятельно удобную тумбу под телевизор, вы не только сохраните деньги, но и сможете учесть все свои желания – стиль, то, как покрасить мебель из ДСП своими руками.

Для изделия наиболее удобны размеры 600х400х1850 мм (высота – глубина – ширина). Тумбочка ставится прямо на пол, она способна выдержать серьезные нагрузки. Изготовление мебели такого размера, позволит без труда разместить даже большой телевизор, а возле него – остальную необходимую технику.

Сначала собирают каркас тумбы под телевизор;
Поставьте отметки для крепления средней полки, сделайте отверстия и установите ее на место;
Из элементов 0,12х0,45 мм соберите каркасы для выдвижных ящиков. Потом закрепите на них дно из фанеры, на клею или гвоздях;
Установите фурнитуру для перемещения выдвижных ящиков;
Закрепите на ящиках ручки;
Фрезеровкой подготовьте место для установки дверок, и закрепите их;
В конце сборки закрепите верхнюю панель.

Подготавливаем детали

Вкручиваем бруски по бокам

Закрепляем лицевую часть

Фиксируем полки для ящиков

Делаем ящик, закрепляем элементы саморезами

Сборка

Компьютер, после холодильника и телевизора, самый популярный предмет в доме. По этой причине и стол, за которым мы работаем, должен быть подходящим. Компьютерный стол – это предмет мебели с разными приспособлениями и деталями, которые при необходимости можно регулировать. Кроме того, самостоятельно изготовленный вариант, будет стоить намного дешевле, чем в магазине.

При изготовлении стола, можно упростить работу и ограничится в его дизайне прямыми линиями. Дополнительные полочки, отверстия для проводки, место для системного блока можно изготовить, как вам захочется.

Конструкций таких столов огромное количество, бывают специальные столики, используемые для нетбука или ноутбука. В маленьких квартирах, удобны столы-трансформеры. Узкий предмет не потребует много места, а если будет нужно, превращается в нормальный компьютерный стол, со всеми необходимыми элементами.

Для самостоятельного исполнения лучше выбрать простую модель, прямоугольной формы. Выполнив чертеж и раскроив все детали с помощью дисковой пилы или электролобзика, можно приступать к сборке:

В центральной и боковых стенках подготавливают отверстия для крепления нижней полки. После этого закрепите ее конфирматами;

Так же крепят верхнюю полку;
После этого устанавливают заднюю стенку. Она находится на одном уровне с верхними частями центральной и боковой стенок;
Теперь необходимо прикрутить направляющие элементы для выдвижной консоли под клавиатуру;
Столешницу крепят к боковым стенкам шкантами. Нельзя в столешнице делать сквозные отверстия;
Если вы планируете изготовить полки сверху столешницы, их также крепят на шкантах.

Вырезаем детали

Этапы 1-5

Этап 6-7

Правила безопасной отделки

ДСП нужно пилить на части не спеша, для этого лучше подойдет пила с мелким зубом – так у вас получится ровная линия отреза. Сверлить нужно плавно, используя только острое сверло и включив высокие обороты дрели. Необходимо контролировать перпендикулярность вхождения сверла в материал, иначе можно сделать скол в заметном месте.
Для снятия неровностей, необходимы рашпиль и рубанок, инструмент перемещают от внешней стороны обрабатываемой детали к внутренней. Важно предотвратить вырывание волокон – так срез детали получится аккуратным;
Ламинированное ДСП дополнительно обрабатывать не нужно, необходимо только сгладить край. Остальную поверхность красят, покрывают лаком или клеят специальную пленку.
Клеящую ленту используют для защиты поверхности от расщепления при распиливании. Если вы режете вручную, то располагать пилу необходимо с наклоном. Кромка детали, покрытая зубцами – неприятное зрелище, особенно это заметно на плитах ДВП белого цвета.

Пилите материал медленно, лишняя спешка станет причиной некрасивого стыка между элементами мебели;
Тупые или медленно вращающиеся сверла, в большинстве случаев, выламывают края отверстия. Только с помощью острого и качественного сверла, можно сделать ровное отверстие. При хорошем срезе не понадобится дополнительная обработка.
Дисковая пила при работе, оставляет на краю неровности, которые снимают рубанком. Его осторожно ведут по краю, к внутренней стороне, чтобы край стал аккуратным.

Для ламинированных плит, не стоит использовать рашпиль;
Отделать поверхность мебели из ДВП, можно 2 способами – как покрасить мебель из ДСП, так и облицевать декоративным материалом или покрыть лаком;
Часто облицовку проводят специальной пленкой, у которой на одной стороне есть клеевое покрытие, упрощающее отделку мебели.
Оно необычайно тонкое, по этой причине поверхность перед оклейкой нужно хорошо отшлифовать. Можно наклеить слоистый пластик, он прочнее и заметно толще.

Его наклеивают особым клеем, такое покрытие делает мебель из ДСП красивой и одновременно предохраняет поверхность от внешних воздействий;
Лакируют обычно изделия из дерева, древесностружечные плиты покрывают лаком очень редко, только если необходимо «облагородить» непривлекательный вид обычной плиты. Перед лакировкой поверхность необходимо выровнять шпатлевкой.
Она даже после фабричной обработки (без ламинирования) нуждается в выравнивании. Мельчайшие дефекты будут заметны под лаковой пленкой, и это сильно ухудшает внешний вид мебели. После шпатлевки ДСП должна получиться очень ровная поверхность, и для нее должно хватить одного слоя лака.

Если после лакирования будут заметны дефекты, то потребуется еще раз отшлифовать поверхность наждачной бумагой и снова покрыть лаком;
Слой защитного лака должен быть толстым, он препятствует вредным испарениям. Нужно уделить внимание стыкам – нужно их делать максимально плотными. Для отделки ДСП не подходят обои и материя, это пористые материалы, которые не способны служить защитой. Так же пропускать вредные вещества может ковролин;
Края плиты ДВП, можно отделать тонкими деревянными планками. Древесину подбирают подходящую по цвету, материал должен гармонировать с покрытием предмета мебели. Когда вы поклеите нужное число древесных планок, необходимо их, как и всю поверхность, покрыть лаком, или полностью перекрасить мебель. Даже планки толщиной 5 мм хорошо защитит кромки плиты. Если наклеить широкую планку, то она будет препятствовать прогибанию столешницы.

Чертежи и схемы

Источник: https://mblx.ru/samostoyatelno/719-mebel-iz-dsp-svoimi-rukami.html

В ряду универсальных композиционных материалов на основе древесины выделяется ДСП. Изготовление древесно-стружечных плит проводится на технологических линиях крупных деревоперерабатывающих комбинатов и небольших предприятий.

Суть процесса получения материала заключается в смешивании опилочной массы с клеящим агентом и прессовании этой смеси при высоком давлении и температуре. Существенное преимущественно производства древесных плит заключается в использовании отходов лесопиления.

Прессованные листы имеют высокую механическую прочность, обусловленную комбинированием опилок и застывшей до каменного состояния смолы (клейкой массы). Для выпуска экологически безопасных разновидностей материала применяют слаботоксичные клеевые составы.

Оборудование

Технологический цикл производства основан на использовании простого и эффективного оборудования, объединенного в целостную систему. Использование высокотехнологичных линий для получения плит не требуется, хотя настройка и поддержание работоспособности всех агрегатов представляет собой сложную и нетривиальную задачу.

В состав линии по изготовлению ДСП входят:

смесители – необходимы для получения однородной смеси из опилок и клея (смолистых веществ с технологическими добавками и отвердителями);
формовочные устройства – придают вязкой смеси форму;
аппараты для горячего прессования и станки – необходимы для комплексного термического и механического воздействия на сформированную заготовку;
охладители – применяются для ускорения охлаждения горячих плит;
устройства для обрезки боковин – удаляют кромки с листов;
шлифовальные аппараты – придают сформированной поверхности гладкость.

Работа всех устройств происходит автоматически. Текущий контроль качества производится параллельно поддержанию настроек системы на заданном уровне.

На видео — как делают ДСП на заводе:

Сырьем для получения ДСП является щепа и отходы древесного производства. Рабочий цикл позволяет трансформировать некондиционную вязкую массу в готовые листы материала.

Основные этапы производства включают в себя:

сбор сырья (щепы и опилок) на бирже щепы (складе);
подготовка материала (измельчение) в рубильном цеху;
сушка до получения оптимального для склеивания состояния;
просеивание щепок на автоматических ситах и калибровка по размерам (крупности);
смешивание крупной и мелкой фракций щепы между собой;
добавление связующего (смолы);
направление вязкой массы в формовочную машину, определяющую форму ДСП;
прессование под давлением 20-40 кгс/см2 при температуре 180-220 ºС;
охлаждение плиты;
обрезка краев и распиливание по заданным размерам.

Контроль технологических параметров ДСП производится как в процессе изготовления, так и после получения готовой продукции. Хранение листов материала производится в блоках, укладываемых на паллеты – деревянные поддоны.

Сертификат соответствия

Сертификация продукции древесно-стружечного производства производится по трем направлениям:

общие требования нормативной документации (ГОСТ, ТУ);
нормы пожарной безопасности;
санитарные нормы.

Сертификат нормативно-технического соответствия выдается государственным органом по сертификации. По вопросам проверки параметров древесной продукции требованиям санитарных стандартов и пожарных норм следует обращаться в соответствующие территориальные органы.

Особенности ламинирования ДСП

Процесс ламинирования заключается в нанесении на поверхность плиты стойкой меламиновой пленки, улучшающей эстетичность и не требующей дополнительной обработки.

Производство ламинированных плит заключается в следующем:

выборка в качестве исходного материала наиболее плотных и прочных плит, имеющих малую влажность;
покрытие грунтующим составом для обеспечения лучшей адгезии ламината;
нанесение нескольких (не более трех) слоев бумаги, пропитанных смоляным меламиновым наполнителем. Бумага придает пленке механическую прочность, а окраска наружного слоя формирует внешний вид материала. Процедура нанесения слоев сопровождается опрессовыванием при повышенной температуре;
резкое охлаждение поверхности, иногда сопровождаемое поливанием водой.

Поверхность листа ДСП перед ламинированием должна быть тщательно отполирована. Малейшие остаточные неровности приведут к порче ламинирующего слоя и браку продукции.

Ламинирование цельных листов ДСП в домашних условиях выполнить качественно достаточно сложно, поэтому чаще всего для дальнейшего использования приобретают уже готовые промышленные ЛДСП.

Про особенности изготовления ламинированного мебельного ДСП расскажет видео:

Получение внутренних фигурных поверхностей и наружная обработка углов производится при помощи фрезерования. Фреза представляет собой зубчатый резец, имеющий произвольную правильную форму (конус, трапеция, усеченные фигуры и пр.). В отличие от работы с более твердыми материалами, ДСП обрабатывается по всей толщине, чтобы избежать появления сколов.

Перед работой производят подготовку, заключающуюся в предварительном выпиливании контуров планируемых фигур дисковой пилой или лобзиком. Обработка производится ручным или стационарным фрезером. Таким способом получают цилиндрические и овальные отверстия любых размеров, обеспечивая эстетичность готового изделия.

Изготовление ДСП в домашних условиях

Производство древесных плит может осуществляться в небольших масштабах производства или подсобного хозяйства. Основное ограничение состоит в размере получаемых плит – не более 50 × 50 см.

Технология изготовления представляет собой миниатюризованный промышленный процесс, в котором автоматические стадии заменены ручным трудом:

смешивание опилок в небольшой емкости (10-15 л);
добавление связующего и обеспечение полной пропитки опилочной массы;
придание формы при небольшом давлении;
горячее прессование заготовки, для которого требуется специальное оборудование;
охлаждение полученного фрагмента ДСП на воздухе и обрезка краев.

Наклеивание ламината производится в том же запекающем прессе, что используется для получения чернового необрезанного материала. Существуют готовые покрытия для древесных плит, которые можно «прижаривать» к поверхности утюгом. Они улучшают внешний вид ДСП, однако не являются в полной мере ламинирующим слоем.

Основные слои при изготовлении плиты

Бизнес по производству плит весьма прибылен, поскольку ДСП нашло широкое применение в быту. Однако сопряжен с необходимостью приобретения дорогостоящего оборудования и найма квалифицированного персонала. Существуют небольшие предприятия, осуществляющие выпуск мелких партий ДСП.

К наиболее крупным и известным объединениям (заводам) относятся:

«Русский ламинат» — расположен в Московской области и функционирует с начала 90-х годов;
«Череповецкий ФМК» — занимается выпуском фанеры и ДСП;
«Флайдерер» — новгородское предприятие, являющееся дочерней фирмой польской компании;
«Плитспичпром» — калужский производитель широкого спектра древесных изделий, включая ДСП;
«Красноярский ДОК» — предлагает большой выбор материала из дерева, используя линию производства ДСП для повышения безотходности.

Выпуск древесно-стружечных плит относится к технологичному и рентабельному производственному направлению. Увеличение конкурентоспособности продукции происходит за счет улучшения экологических показателей и пожарной безопасности. Своевременный контроль продукции позволяет вовремя фиксировать отклонения от требований технологического регламента и минимизировать количество брака.

Источник: http://stroyres.net/lesnye-materialy/drevesnie-pliti/dsp/proizvodstvo.html

Иногда при отделке помещений, как внутренней, так и внешней, используется материал ОСБ, ДСП и прочее. В первую очередь применение листового материала направлено на выравнивание поверхности, во вторую, обеспечить оригинальное покрытие, которое можно окрасить в соответствие с дизайнерским решением помещения. Попробуем разобраться, как покрасить ДСП в домашних условиях.

Ламинированное ДСП широко применяется и для изготовления мебели. Но чаще всего в строительстве используют обычные листы, которые впоследствии необходимо защитить путём окрашивания.

Любая работа требует предварительной подготовки. Необходимо тщательно продумать, что необходимо для достижения желаемого результата. Для этого определяемся, какая поверхность нам нужна в законченном виде:

глянец;
матовое покрытие;
тонированную поверхность;
декупаж.

Также определяемся с заменой фурнитуры или отдельных деталей, если планируется ремонт мебели. Исходя из поставленных задач, выбираем инструменты и материалы, которые понадобятся для реализации цели, как изменить цвет мебели.

Из инструментов могут понадобиться:

малярные кисти разной конструкции и величины;

валики с поролоновыми и велюровыми насадками;

скотч для защиты поверхностей при выполнении малярных работ;

наждачная бумага с разной степенью аброзивности;

ёмкость для краски или лака, лучше лоток для валика;

Из материалов в зависимости от запланированных работ могут пригодиться:

растворители или смывки старого покрытия;

грунтовки для повышения адгезионных свойств поверхности;

Дополнительно обязательно понадобятся: перчатки для защиты кожи рук, мягкая ветошь, новые детали фурнитуры, если планируется её замена.

Совет! Обязательно используйте грунтовку. Это не только позволит повысить сцепку лакокрасящего материала с поверхностью ДСП, но и уменьшить его расход.

Советы по выбору краски

Покраска ДСП начинается с правильного определения материала, с помощью которого планируется выполнить этот процесс. Составы для окрашивания подбираются очень тщательно в соответствии с областью их применения и характеристик:

Не рекомендуется использовать краски марки ПФ-115. Особенно из дешёвых вариантов. В них содержится довольно большое количество свинца. Покрашенная таким составом мебель может привести к отравлению.
Можно ли покрасить мебель краской на масляной основе? Специалисты не рекомендуют. Древесную поверхность лучше перекрашивать именно мебельными лаками или эмалями.
Что касается окраски плит ДСП акриловыми или алкидными материалами, то здесь довольно большой выбор. Осуществляется он за счёт аэрозольных видов. Они очень удобны в работе и обеспечивают идеальное покрытие.

Акриловые краски ценятся ещё за возможность разводить их обыкновенной водой, а также из-за выполнения процесса колеровки в любой оттенок.

После того как определились с типом красок для ДСП, необходимо рассчитать необходимое его количество. Правильный расчёт начинается с измерения размеров площади, которую требуется покрасить.

После того как определена площадь, ее нужно разделить на число, которое указано на упаковке материала. Таким способом определяется количество. Незабываем умножить расходуемый материал на количество слоёв.

Стандартным расходом считается 1 м3 на 5–6 м2.

Подготовка и окрашивание ДСП

Любые работы по покраске ДСП в домашних условиях состоят из нескольких этапов. Не стоит пренебрегать ими, если в конечном итоге хотите получить качественный результат. Мебель, для изготовления которой использовали стружечную плиту, необходимо сначала подготовить к покраске.

Прежде чем покрасить мебель из ДСП, необходимо определиться с несколькими вопросами:

планируется полная перекраска и частичная;
дизайн окрашивания, то есть полностью в один цвет или комбинированный.

Все этапы рассмотрим на определённом примере, как перекрасить комод. В принципе, неважно, что перекрашивают, главное разобраться с процессом, а применить его можно к любой мебели.

На видео: покраска изделий из ДСП.

Обработка поверхности

Перед тем как покрасить мебель из ДСП, важно правильно обработать её поверхность и подготовить к покраске. Первоначально комод следует разобрать на отдельные элементы. Извлечь все ящики, по возможности их разобрать и снять фурнитуру. Их легче будет обработать и качественно покрасить мебель из ДСП своими руками.

Важно! Обработка начинается с применения наждачной бумаги с крупной зернистостью.

Шкурить необходимо до тех пор, пока полностью не исчезнет старая краска. Также следим за тем, чтобы на поверхности не оставалось жирных пятен и других загрязнений. В противном случае гарантировать качественную покраску нельзя. При ошкуривании движения выполняются с размахоми и вдоль волокон.

После завершения грубой обработки очищаем детали комода от стружки и пыли. Использовать можно плоскую малярную кисть. С помощью ветоши эту работать качесвтенно невозможно. Наоборот, ветошь стружку забьёт в мельчайшие вмятинки плиты из ДСП, что негативно скажется на качестве покраски.

Далее переходим к этапу шлифовки, которая осуществляется также наждачной бумагой, только зернистость значительно меньше.

Главное в этом процессе, обработать трудно допустимые места. Заканчивая процесс, снова полностью очищаем от стружки. На завершающем этапе протираем детали комода влажной ветошью, далее протираем сухой тряпкой и даём хорошо просохнуть.

Грунтование

Покрасочные работы не следует начинать без предварительного грунтования деталей мебели. Обработка их грунтовкой существенно повысит качество окрашивания. Грунтовочный состав лучше использовать на акриловой основе.

Покраска мебели из ДСП выполняется как кистью, так и валиком. Главное, чтобы слой был как можно тоньше. После нанесения состава на поверхность, оставляем детали на некоторое время для полного просыхания.

Выбор оттенка краски

Пока грунтовка сохнет, подбираем тон краски. Если планируется однотонное окрашивание, к примеру, в белый цвет, то особых нюансов не возникнет.

Если же решено проявить креативность и покрасить старую мебель из ДСП в комбинированные цвета, то следует подобрать тона, которые сопоставимы по отношению друг к другу.

Выбираем основной цвет, а уже к нему подбираем родственные тона, как бы оттеняя основную палитру.

Кстати достичь более светлые оттенки можно с помощью добавления некоторого количества белого красителя.

Перед тем как покрасите ДСП красителями, необходимо нанести краску на ненужную деревянную поверхность для определения естественного оттенка. Это обосновано тем, что акриловые краски при высыхании меняют тон.

Нанесение краски и лака

Далее подробно рассмотрим, как покрасить ДСП своими руками. На первом этапе определяемся с красящим раствором, вернее с его качеством. Он должен быть оптимальной консистенции, не жидким и не густым. Также не должен содержать сухих крупинок.

Далее определяемся с количеством наносимых слоёв. Здесь решить должен сам потребитель, который учитывает состояние старой мебели из ДСП, личные предпочтения и другие факторы.

Но, опытные мастера советуют наносить не менее двух слоёв. Обязательно каждый последующий слой наноситься после полного высыхания предыдущего.

Для равномерного нанесения слоя окрашивать следует с помощью валика или кисточки, которые ведутся в одинаковом направлении.

Следующий этап – закрепление краски с помощью лака.

Для этого дождавшись, когда краска полностью просохнет, наносим на поверхность лак с помощью поролона. Для этого макаем поролон в емкость с лаком и равномерно аккуратными движениями наносим его на слой краски. Для лучшего эффекта процедуру повторяем несколько раз, естественно после высыхания предыдущего слоя. Дождавшись полного высыхания последнего слоя, можно собрать комод.

Для придания оригинальности или достижения старинного дизайна, можно выполнить дополнительные штрихи. Провести золотые линии или искусственно состарить. Главное, во время выполнения дополнительных штрихов не оставлять подтёки и других помарок. Можно испортить всю проделанную работу. Для страховки лучше использовать малярный скотч.

Особенности ламинированного ДСП

Часто возникает вопрос, как перекрасить мебель с ламинированной поверхностью. Процесс при покраске ламинированного ДСП почти ничем не отличается от тех, которые проводят при работе с окрашенным материалом. Он состоит из трёх этапов:

обработка;
грунтовка;
покраска.

Единственным отличием является процесс первоначального ошкуривания ЛДСП. Ламинацию полностью не снимают. Главное довести его до состояния шершавости. Грунтовку следует применять поверхностную, состав с проникающими свойствами для ламинированного ДСП не подходит.

Итак, подобрав правильно тон краски и изучив технологию выполнения перекрашивания, можно восстановить цвет мебели, обновить стол или произвести покраску пола из ДСП. Перекрашена таким способом вещь, может прослужить ещё долгое время.

Источник: https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/derevo-i-mebel/kak-pokrasit-dsp.html

Реставрация ДСП своими руками

Ламинированное ДСП трудно подвергается реставрации. Дефекты, возникшие в процессе транспортировки или интенсивной эксплуатации зачастую можно только замаскировать, а не убрать полностью.

Поскольку это недорогой материал, в ряде случаев проще заменить деталь с заметными царапинами и сколами на новую. Реставрация ДСП лишь уместна в некоторых случаях – рассмотрим их на примерах.

Как можно отреставрировать мебель из ламинированного ДСП?

Мебель из ламинированного ДСП есть в каждом доме и офисе. Это самый бюджетный и вполне достойный по внешнему облику вариант обстановки.

В более дорогих вариантах мебели из ДСП изготавливается только корпус, фасадная же часть производится из МДФ с различными видами облицовки (ПВХ пленка, шпон, эмаль) и массива. Поверхности МДФ и массива также могут потребовать реставрации, но речь пойдет не о них.

В данной статье информация о том, как отреставрировать ДСП с ламинированной поверхностью своими руками.

Реставрация ДСП своими руками может быть нескольких видов:

Восстановления окраски вытертой (истертой) поверхности.
Маскировка сколов и царапин на поверхности.
Реставрация сколотых торцов мебели из ДСП.
Реставрация мест с выдранным крепежом, петлями.

Каждый из дефектов требует своего подхода в восстановлении и разного набора подручных средств.

Реставрация мебели из ДСП: что может понадобиться

Воск мебельный мягкий (восковая шпатлевка). Используется для заделки сколов, царапин, трещин на деревянных и ламинированных поверхностях корпусной мебели, межкомнатных дверей, ламината и паркета. Обеспечивает влагостойкость отреставрированной поверхности.
Воск мебельный твердый (шпатлевка-расплав).
Требует расплавки перед использованием (например, с помощью зажигалки, паяльника или газовой горелки). По применению аналогичен мягкому мебельному воску. Рекомендуется для реставрации ДСП поверхностей с высокой интенсивностью эксплуатации (столешниц, полок, напольных покрытий).
Ретуширующие средства – фломастеры или маркеры на спиртовой основе, вентильные и волокнистые. С их помощью дорисовывают фактуру материала на месте реставрации после обработки воском, чтобы сделать его менее заметным. Сгодятся и обычные фломастеры подходящих к мебели оттенков, штрих, краски, даже крем для обуви и йод.
Фиксирующие лаки, полироли (лучше всего в виде спреев и аэрозолей) для обработки поверхности после реставрации. Для покрытия после восстановления дефектов, возвращения поверхностям прежнего блеска, маскировки потертостей и мелких царапин.
Меламиновая кромка с клеем для замены торцовки.
Эпоксидный двухкомпонентный состав, ПВА, шканты (чопики), деревянные пробки для заполнения отверстий от вырванных петель и другого крепежа.
Инструменты – пластмассовый шпатель, наждачная бумага, шлифовальная абразивная губка (мелкая), канцелярский нож, фен или утюг, стамеска, нетканые салфетки и ветошь для финишной обработки.

Нередко в процессе эксплуатации столешницы из ДСП, крышки тумб истираются.

Выцветшую от истирания столешницу без сильных дефектов на поверхности (глубоких царапин, трещин) восстановить можно следующим образом:

Подобрать по оттенку красящее вещество.
Лучше всего использовать фломастеры – ими можно увлажнить ветошь и мягкими круговыми движения, втирая, пройтись по столешнице, пока она не приобретет равномерную окраску. Затем закрепить тонировку фиксирующим лаком.
В некоторых случаях достаточно обработать столешницу из ДСП полирующей мастикой с пигментом (в продаже есть для светлой и темной мебели) или полиролью для ламинированной мебели. После нанесения средства поверхность нужно отполировать специальными безворсовыми салфетками.

Реставрация сколов, царапин на столах, шкафах и тумбах из ДСП

Сколы на торцах крышек и столешниц, особенно на радиусах – не редкость для детской и офисной мебели.

Их можно убрать вовсе, если торец мебели обклеен меламиновой кромкой. Для этого нужно:

Закупить новую меламиновую кромку с клеем нужного оттенка и толщины (она продается погонажем обычно там же, где реализуется ДСП, мебельная фурнитура).
Снять старую кромку, прогревая торец с помощью утюга.
Зашлифовать торец с помощью стамески и наждачной бумаги до исчезновения сколов.
Наклеить новую меламиновую кромку с помощью утюга, аккуратно срезать излишки канцелярским ножом и зашлифовать губкой или мелкозернистой наждачкой.
При необходимости пройтись по краю тонировкой – штрихом или фломастером.

Если сколы достаточно глубокие и сошлифовать их не получится, то такие дефекты можно только замаскировать:

Обработать сколы, зачистить от загрязнений и придать им более правильную форму с прямыми краями с помощью стамески.
Подобрать по оттенку мебельный воск. Иногда приходится смешивать несколько разных мелков, в чистом виде вряд ли удастся найти нужный цвет.
Заполнить пластмассовым шпателем скол мебельным воском слегка с избытком, тщательно уплотнить.
После подсыхания воска аккуратно срезать излишки с помощью шпателя или канцелярского ножа до выравнивания поверхности и прямого края.
Зашлифовать ветошью, при необходимости восстановить текстуру, приближенную к общему рисунку ДСП с помощью ретуширующих фломастеров (короткими тонкими линиями, смазывая границы салфеткой). После – закрепить результат фиксирующим лаком.

Аналогичным способом поступают с царапинами и вмятинами – подбирают по оттенку воск или штрих, заполняют до выравнивания с поверхностью, зашлифовывают, ретушируют и обрабатывают фиксирующим лаком или полиролью.

Реставрация шкафа из ДСП

Реставрация шкафа из ДСП своими руками может понадобиться и в случае, когда от излишней нагрузки «выдирает» петли, другой крепеж из боковых стенок.

Поскольку петли нельзя перенести в другое место, приходится как-то укреплять, восстанавливать место вырванного крепежа и прикручивать заново. Это можно сделать следующими способами:

Рассверлить место соединения сверлом диаметра 8 мм и вбить чопик. В него потом можно вкрутить саморез с крепежом, но только после засверловки тонким сверлом – иначе чопик может лопнуть. Если края скола не будут перекрываться фурнитурой, по аналогии с рассмотренными выше случаями заполнить их мебельным воском подходящего оттенка и отполировать.
После рассверления места соединения, зачистки от крошащихся частей ДСП, можно заполнить его эпоксидным двухкомпонентным составом или клеем, смешанным со стружкой. После отвердевания можно вкручивать крепеж.

Реставрация фасадов из ДСП

Фасадная часть мебели из ДСП редко поддается восстановлению. Аналогичные процедуры по заполнению царапин, трещин и вмятин мебельным воском оказываются малоэффективными. Поскольку свет падает на поверхность по-другому, невозможно сделать дефекты малозаметными. Обычно прибегают не к реставрации поврежденных фасадов из ДСП, а фактическому обновлению всей фасадной части мебели:

Обклеивают обоями или обтягивают кожезаменителем. Для этого рекомендуется снять фасады, скрутить ручки – так получится аккуратней.
Используют фотопечать, техники ручной росписи и декупажа. Рисунок может наноситься именно на место дефекта, а не по всей поверхности фасада из ДСП.
Декорируют фасад с помощью самоклеющихся молдингов, различных накладок. Более подробно о декоре для мебели можно узнать здесь.
Наклеивают полосами меламиновую ленту схожего или контрастного оттенка. Если продумать концепцию, такая маскировка повреждений может смотреться как дизайнерский прием.

Источник: https://sdelay-mebel.ru/restavracija-dsp/

Нет комментариев

placeclean.ru

Как ламинировать ДСП в домашних условиях? - Советы на все случаи жизни

ДСП — один из самых бюджетных материалов, от которого до сих пор не отказываются при изготовлении мебели. В целом, при грамотном конструировании предметы интерьера выглядят достойной имитацией натуральной древесины, вносят свой колорит в общую стилистику. Но обычная ДСП не годится для этой цели. Плита выглядит непрезентабельно. Кроме того, есть риск получения заноз, если неосторожно задеть кромку. Примерно 40 лет назад была разработана технология получения декоративных поверхностей при помощи ламинирования. Рассмотрим, как ламинировать ДСП в домашних условиях подробнее.

к содержанию ↑

Особенности получения ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).

Для облицовки ЛДСП применяют:

Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

При производстве ЛДСП в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативные технологии:

С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования ДСП: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.

к содержанию ↑

Способы ламинирования ДСП своими руками

Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования ДСП своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.

Оптимальным вариантом является каширование:

Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.

к содержанию ↑

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:

Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

к содержанию ↑

Выбор пленки для ламинирования

Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:

Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Итак, чтобы ламинировать ДСП в домашних условиях, вам понадобится минимум инструментов и материалов, а также дополнительная пара рабочих рук. Вы сможете таким образом получить аккуратно выполненную поверхность без неровностей и воздушных пузырьков.

2000sovetov.com

Как ламинировать ДСП в домашних условиях

Check Also

Как лучше пожарить свинину на сковороде? У каждой опытной хозяйки есть свои секреты приготовления разнообразных ...

Как лучше класть ламинат — вдоль или поперек? В рекламе все чаще можно увидеть, что ...

Как лучше заряжать смартфон? Современные технологии достаточно бурно развиваются, и наибольшее количество вопросов возникает у ...

Как ликвидировать кошачий запах в обуви? Кошка – существо, которое может принести хозяевам много приятных ...

Как крепятся римские шторы? Роль штор в интерьере неоценима — именно легкий и приятный текстиль ...

Как крепить фартук для кухни из МДФ? Фартуком для кухни называют часть стены, расположенную между ...

Как крепить ступени деревянной лестницы? Во многих частных домах имеется лестница, ведущая на второй этаж. ...

Как крепить столешницу в ванной к стене? Столешница в ванной — одно из удобных дизайнерских ...

Как крепить стеновую панель для кухни? Помимо рулонных и плиточных материалов, популярности набирают и панели ...

Как крепить рулонные шторы на пластиковые окна? Современные солнцезащитные системы на окна функциональны, удобны в ...

Как крепить пояс к чулкам? Пояс для чулок существует достаточно давно. На какое-то время эта ...

Как крепить плинтус МДФ к стене? Хоть раз в жизни каждый человек сталкивается с необходимостью ...

Как крепить пластиковые панели к стене в ванной? Планируя ремонт в своей квартире, любой человек ...

Как крепить пластиковые плинтуса к бетонной стене? Плинтуса могут выполнять разные роли в помещении. Главная ...

Как крепить ламинат на стену? Популярность ламината в качестве отделочного материала становится все больше. Как ...

Как крепить жалюзи к стене? Как крепить жалюзи к стене? — Люди задают этот вопрос, ...

Как крепить балдахин на детскую кроватку? От того, в каких условиях спит малыш, зависит его ...

Как крепить багет для натяжных потолков? На протяжении многих лет натяжные потолки считались чем-то заоблачным ...

Как крахмалить салфетки? Искусно уложенные столовые салфетки являются тем атрибутом уюта в доме, который передается ...

Как крахмалить салфетки вязанные крючком? Создание уюта в доме — это первое, что должна уметь ...

Как крахмалить вещи в домашних условиях? Сегодня не каждая молодая хозяйка пользуется методом крахмаления и ...

Как красить потолок? Отделка потолка — очень важный и ответственный этап проведения ремонта. И перед ...

Как красить гипсокартон? Любой человек, хоть немного разбирающийся в стройматериалах, согласится с тем, что идеально ...

Как красиво сложить салфетки? На праздничном столе все должно быть великолепно! Лучший сервиз, красивые приборы, ...

corvalol.ru

Как ламинировать ДСП в домашних условиях

Особенности получения ЛДСП

Для облицовки ЛДСП применяют:

Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

Альтернативные технологии:

С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования ДСП: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Способы ламинирования ДСП своими руками

Оптимальным вариантом является каширование:

Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.

Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.

Выбор пленки для ламинирования

Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:

Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.

Источник: serviceyard.net, drevplity.ru

sovet-otvet24.ru

Ламинирование дсп в домашних условиях

Как ламинировать ДСП в домашних условиях?

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Процесс изготовления

Тумба под телевизор

Правила безопасной отделки

Чертежи и схемы

Оборудование

Сертификат соответствия

Особенности ламинирования ДСП

Изготовление ДСП в домашних условиях

Советы по выбору краски

Подготовка и окрашивание ДСП

Обработка поверхности

Грунтование

Выбор оттенка краски

Нанесение краски и лака

Особенности ламинированного ДСП

Реставрация ДСП своими руками

Как можно отреставрировать мебель из ламинированного ДСП?

Реставрация мебели из ДСП: что может понадобиться

Реставрация сколов, царапин на столах, шкафах и тумбах из ДСП

Реставрация шкафа из ДСП

Реставрация фасадов из ДСП

Как ламинировать ДСП в домашних условиях? - Советы на все случаи жизни

Особенности получения ЛДСП

Альтернативные технологии:

Способы ламинирования ДСП своими руками

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Выбор пленки для ламинирования

Видеоматериал

Как ламинировать ДСП в домашних условиях

Check Also

Как ламинировать ДСП в домашних условиях

Особенности получения ЛДСП

Альтернативные технологии:

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Способы ламинирования ДСП своими руками

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Выбор пленки для ламинирования

Смотрите также

Заказать обратный звонок