Звоните! С 7:00-23:00 8(495)220-16-19
Главная » Статьи » Как сигареты делаются

Как сигареты делаются


Из чего делают сигареты в России

Лица, пристрастившиеся к курению, имеют в личной бюджетной политике значительную брешь, которая «выедается» регулярной покупкой сигарет. Курить сейчас дорого, да и не модно. Но курение коварно, однажды попав в плен этой зависимости, из нее потом уже выбраться не так просто. И, несмотря на постоянно растущие акцизы, вводимые ограничения, массовую антитабачную пропаганду количество курящих в нашей стране остается стабильно высоким.

А хоть кто-нибудь из заядлых сигаретоманов хоть раз задумывался, из чего делают сигареты в России? Поглощая эту продукцию в огромном количестве, редко кто из курящих пытается ознакомиться с такой информацией. И зря, потому что, зная состав современных табачных изделий, многие любители ароматного дыма не преминут задуматься о расставании со смертельной привязанностью. Поэтому такой пробел следует восполнить.

Производство современных сигарет придерживается цели экономии сырья для увеличения прибыли

Суть курения

Люди пополняют ряды курильщиков по различным причинам, но редко кто из курящих задумывается о том, что же он ежечасно «вливает» в собственный организм. Почему себестоимость такой продукции низкая, а розничная цена несоизмеримо завышенная, какие технологии используют в современном табачном производстве. А ведь каждый перекур – это еще один шаг навстречу мучительным, в большинстве своем неизлечимым, смертельным заболеваниям.

Когда концентрация ядовитых канцерогенов в организме курильщика достигает определенного уровня, начинается развитие проблем со здоровьем. В первую очередь страдает легочная и сердечно-сосудистая система.

Изучая все ингредиенты, из чего делают сигареты, слабонервным не смотреть лучше на фото последствий курения. Переполненные сажей, смолянисто-черные легкие, разъедающие кожу, слизистые и внутренние органы безжалостные раковые опухоли, изношенное сердце, разрушенные зубы – это неминуемая плата за собственное легкомыслие и слабоволие.

Состав современной сигареты

Так из чего состоит стандартная сигарета? На первый взгляд, если рассмотреть это изделие в разрезе – табак, бумажная основа, фильтрующая часть выглядят довольно безобидно. Но это лишь видимая часть смертельного айсберга. И пока сигарета находится в незажженном состоянии, она безвредна, это «спящая мина замедленного действия».

Табачная начинка – смысл курения

Если завзятые курильщики свято верят, что в сигаретной продукции, которая производится в наше время, используется первосортный, выращенный на плантациях табак, они глубоко заблуждаются. Производители идут на любые ухищрения в целях понизить себестоимость продукции и получить больше прибыли. Современные сигареты делают по большей части из табачных отходов, мусора, пропитанного всевозможными ароматическими веществами.

Из чего состоит табачный дым, который вдыхает в себя курильщик
Расширенный (взорванный) табак

Такое сырье отличается повышенной пористостью пластины и структуры табачного листа. Суть такой разработки сводится к тому, чтобы расход табака на одну сигарету значительно уменьшился. Но при этом не пострадал полагающийся по технологии объем.

Использование расширенного табака значительно ускоряет процесс тления сигареты, тем самым заставляя курильщика быстрее покупать новую пачку.

С помощью такой технологии производители «убивают сразу двух зайцев»:

  1. Взорванный табак резко увеличивается в объеме, что значительно сокращает расход сырья.
  2. Это сырье, не отличающееся хорошим качеством, успешно можно использовать и при изготовлении сигарет премиального сегмента. Ведь при резких температурных перепадах вкус табака меняется и сглаживается, не давая курильщику прочувствовать низкосортность такого изделия.
Взорванная жилка

Это срединная часть табачной пластины (ее отделяют от листа уже при изготовлении табачного сырья). Табачная жилка совершенно безвкусна, так как практически не содержит смолистых соединений и никотина. По этой причине и является самой дешевой и привлекательной для современных изготовителей. Чтобы вкус сигареты не отличался от натурального, в ход идет использование различных ароматизаторов и соусов, несущих разрушительный вред здоровью.

При использовании табачной жилки с килограмма табака получается на несколько сигаретных пачек больше, что удешевляет себестоимость и повышает прибыль.

Восстановленный (ресуспендированный) табак

Представляет собой бумагоподобную пластину, созданную из различных отходов табачной промышленности. В основном данное сырье состоит из:

В процессе изготовления сигарет, в это сырье добавляют также ряд дополнительных ингредиентов (например, глицерин, целлюлозу). Использование восстановленного табака помогает значительно удешевить себестоимость сигарет путем экономии табачной основы. В основном восстановленный табак идет на создание низкосортной продукции.

Производители сигарет заинтересованы в удешевлении сырья

Ароматизаторы и соусы – стабильность вкуса

Как правило, человек привыкает со временем к вкусовому восприятию определенной марки сигарет и предпочитает покупать именно один, конкретной вид продукции. На самом деле добиться стабильности вкусовых нюансов в сигаретном производстве – задача сложная. Ведь на табачный вкус (имеется в виду настоящий, выращенный табак) влияет слишком много факторов. Играют роль осадки, капризы климата, погоды, повлиять на которые человек не в состоянии.

Использование в сигаретном производстве ароматических добавок позволяет обеспечить привычное вкусовое восприятие, присущее определенному сорту сигарет.

Поэтому без использования соусов и ароматизаторов не обходится ни одной современное сигаретное производство. Соусы представляют собой водно-сахарный микс из различных искусственных добавок. Задачи этого коктейля разноплановые: начиная от придания эластичности восстановленному табачному сырью до купирования чувства першения при курении. Кстати, сахар, содержащийся в соусе, ускоряет всасывание никотинового соединения в кровь курильщика.

Бумага – основа сигареты

По большей части при производстве бумаги, используемой в табачной промышленности, применяют селитру и хлор:

Не стоит даже говорить о том, какой вред приносит легким вдыхание тлеющей бумаги, пропитанной этими вредными соединениями. Что касается дорогой табачной продукции, что там используется бумага более безопасного состава, сделанная на основе натуральных компонентов: целлюлозной древесины и льна, что уменьшает вредоносность дыма.

Фильтр – видимость безопасности

Мнение о том, что фильтрованная часть сигареты делает курение безопасным, на проверку оказывается мифом, который, кстати, табачные промышленники активно внедряют в массы. По оценкам экспертов на самом деле фильтр не способен задерживать поступление в организм курящего более половины канцерогенов и ядовитых составляющих.

Убеждение, что фильтр делает сигареты безопасной, является мифом

Фильтр не может задержать сероводород, угарный газ и ряд вредоносных соединений, разрушающих здоровье.

А вот никотиновой добавки фильтрующая часть удерживает в себе в объеме до 25–30%. Но такой явный плюс на практике оборачивается большим минусом. Организм курильщика, не способный уже самостоятельно вырабатывать естественный никотин, нуждается в определенном объеме яда. Не давая возможности снабдить себя никотином в должной дозе, сигаретоману приходится выкуривать сразу несколько сигарет.

Но у фильтра все же есть и положительное качество. Он способен купировать попадание в организм курящего частичек копоти. Эти соединения являются опасными канцерогенами и оседают в большом количестве на легких и трахее. Организм не способен вывести самостоятельно копоть, что провоцирует развитие онкологических процессов.

Как производят современные сигареты

Технология изготовления табачной продукции наших дней представляет собой сложный, многоступенчатый конвейер. Фабрика по «производству смерти» работает без перерыва, круглосуточными темпами выпуская ядовитую продукцию. Весь цикл сигаретного производства состоит из следующих этапов:

  1. Выдержка табачного сырья. Прежде чем поступить в дальнейшую обработку сигаретное сырье в течение некоторого времени выдерживается на складах. В процессе хранения уходит излишняя влажность.
  2. Нарезка. Плотные спрессованные табачные кубы аккуратно разрезаются на пластинки.
  3. Кондиционирование. Затем готовые к дальнейшей обработке пластины крошатся и подвергаются воздействию влажного пара. Под его действием сырье пропитывается различными ароматическими добавками и соусом.
  4. Силосное хранение. Потом сырье поступает на еще одно хранение – в специальных бункерах.
  5. Шредирование. После непродолжительной выдержки в силосных бункерах происходит дальнейшая нарезка табачного сырья и последующее прессование.
  6. Сушка. Измельченный табак отправляется на сушку, которая происходит путем использования инфракрасного излучения и горячего воздуха.
  7. Ароматизация. Следующим шагом становится обработка табака различными ароматизаторами. Это является основным и важным элементом в производстве, ведь от процесса ароматизации будет зависеть крепость, вкус и аромат конечной продукции.
  8. Скручивание. На механических линиях происходит процесс формирования готовых сигарет. Нарезается сигаретная бумага с одновременной укладкой в нее табачной начинки и установкой фильтрующей части.
  9. Упаковка готовой продукции. Данный этап также автоматизирован. Свежеиспеченные сигареты укладываются в пачки, из которых формируются блоки. Конечным этапом становится выкладка блоков сигарет в упаковочные ящики.

Это и есть краткий перечень основных процессов производства современных сигарет. Конечно, существует еще много различных нюансов, связанных с технологией изготовления, но они держатся производителями в строжайшем секрете. Ведь обладание собственной технологии дарит большие шансы над огромным числом конкурентов этого сегмента рынка.

Разновидности табачной продукции

Усилия табачных производителей направлены не только на заполучение себе огромной армии курильщиков сигарет. Табачные магнаты заинтересованы в завоевании всех активов курящего общества. И добиваются этого путем выпуска различных видов табачных изделий. В частности:

  1. Папиросы. Создаются для тех, кто любить по старинке завернуть махорку в козью ножку и отдаться воспоминаниям о старых добрых дедовских традициях. Современные папиросы состоят из папиросной бумаги, заполненной на 2/3 табаком. Поверх такая болванка оборачивается специальной мундштучной бумагой, которая играет роль фильтра.
  2. Сигареты. О том, что из себя представляют сигареты современных дней, мы уже поведали. Курильщиками сигарет является большая часть населения нашей страны.
  3. Сигары. Создаются специально для успешных и ценящих себя людей. Курение сигар не признает спешки, это настоящий ритуал. И по большей части любители сигар – это представители элитного общества, богатого и самодостаточного. Поэтому и требования, предъявляемые к такому производству напорядок выше. Изготавливают сигары ручным трудом и подвергают дальнейшей строгой проверки качества. Сигары являются наиболее дорогим сегментом табачной продукции.
  4. Табак. Существует еще одна разновидность людей табачного мира, которые предпочитают самостоятельно изготавливать себе сигареты либо курить трубки. Для них производители выпускают отдельную линейку продукции: нюхательный и курительный табак (махорка).

Выводы

Состав современных сигарет достаточно сложно отнести к «табачным», при внимательном изучении и анализе настоящего табачного сырья отыскать в них проблематично (его массовая доля крайне низкая). Плюс ко всему инновационные технологии же давно открыли синтетические, химические заменители табака, которые идеально точно воспроизводят его природный вкус и аромат.

Единственная цель таких суррогатов становится удешевление табачной продукции, и получение еще большей прибыли изготовителей. Поможет ли знание этого факта задуматься людям о том, чтобы приложить усилия и освободиться из ядовитого, смертельного плена? Решать, безусловно, должен каждый курильщик самостоятельно. А пока стоит еще и познакомиться с видео, в котором наглядно показывается современный процесс изготовления сигарет.

vsezavisimosti.ru

Как изготавливают сигареты?

Краткое содержание статьи:

Довольно интересным является процесс изготовления сигарет. Он совмещает в себе разносторонние процессы и в нём участвует много людей.

О вреде курения

Известно много факторов вреда курения обычных папирос. Постоянно растущий рынок сбыта и увеличивающиеся объёмы производства способствуют снижению качества продукции. Наибольший вес имеют такие факторы как:

Конечно, есть и другие негативные факторы влияния курения, но перечисленные выше являются самыми существенными.

Автоматизированные производства

На сегодняшний день большинство производств автоматизированы. Тем более это относится к таким объёмным производствам, как сигаретные. Автоматизация производств приносит много преимуществ, вот некоторые из них:

  1. Увеличение объёмов производства. Автоматизированные линии могут работать круглосуточно и безостановочно. Такой режим снижает себестоимость готовой продукции.
  2. Отсутствие контакта человека и продукта. Особенно актуально в пищевых производствах. Облегчается поддержание гигиенических и санитарных норм.
  3. Снижение человеческого фактора. Человеку свойственно ошибаться. Роботы и автоматика лишены этого.
  4. Стандартизация. Всё, что делается на одной линии всегда одинаково. Так создаётся стабильность качества продукции. Каждая следующая партия имеет те же характеристики, что и предыдущая.

Что касается производства сигарет, то здесь работают те же принципы. Автоматические заводы производят огромное количество продукции. Даже самый маленький цех легко может обеспечить выпуск более 100 000 сигарет в день.

Разновидности табака

Курение имеет довольно большую историю. Рецептуры изготовления так же менялись на протяжении истории. Сигареты, продающиеся сегодня, изготавливаются поточно и дёшево.  Существует несколько видов табака:

  1. Сигаретный табак. Представляет собой самый быстрорастущий табак. В чистом виде не может использоваться в целях курения, потому что вкус его отвратительный. В сигаретах он обработан специальными ароматическими составами.
  2. Трубочный табак. Специальные сорта табака для курительных трубок. Отличается специальными пропитками и технологией сушки. Он должен лучше поддерживать горение и тление.
  3. Нюхательный табак. Сорта табака, выращенные и обработанные не для курения. Табаком это называется лишь постольку, поскольку он содержит большую долю никотина.
  4. Кальянный табак. Очень влажный и пропитан специальным сиропом с глицерином. Обычно имеет красный цвет, но это лишь пищевые красители.
  5. Жевательный табак. Редкие виды, пропитанные специальными составами, которые улучшают вкусовые ощущения.

Его любые виды продаются в специализированных магазинах, которые продают приспособления для курения.

Альтернативы курению

Курение вредно, и это общеизвестно. Сейчас разработано много альтернативных, менее вредных способов. Таких как:

На деле же, все эти способы вредны и лучше совсем не курить.

Процесс изготовления сигарет

Производство табачной продукции представляет собой конвейер с круглосуточной работой и остановками только на сервисное обслуживание.

Цикл производства состоит из:

  1. Выдержка сырья на складе. Необходимо для удаления лишней влажности из массива сырья.
  2. Нарезка. Спрессованные кубы разрезаются на тонкие пластины.
  3. Кондиционирование. Здесь нарезанные пластины измельчаются и обрабатываются водяным паром с содержанием ароматических добавок.
  4. Выдержка в силосе. Специальные бункеры для непродолжительного хранения полуфабриката.
  5. Шредер. Более мелкая нарезка табака с последующим прессованием.
  6. Сушильная камера. Табак здесь просушивается поступающим горячим воздухом и инфракрасным излучением.
  7. Ароматизация. Основной процесс производства. Здесь добавляется специальная ароматическая жидкость. От неё зависит вкус и крепость конечной продукции.
  8. Скручивание. Специальная машина нарезает папиросную бумагу нужной длинны и заворачивает в неё дозированные порции начинки. Одновременно с этим устанавливается фильтр.
  9. Упаковка. Даже этот этап автоматизирован. Готовые сигареты складываются в пачки, пачки в блоки, блоки в ящики, ящики на паллеты.

Это основные стадии табачного производства. Понимание этого процесса даёт представление о том, как делают сигареты.

Есть ещё множество тонкостей, связанных с производством, но производители их тщательно засекречивают. Ведь обладание собственной технологией даёт преимущества над конкурентами.

Видео: как делают сигареты

Далее на видео показана работа цеха по производству сигарет, как и из чего их делают:

1-vopros.ru

Как делают сигареты | Как это сделано

Каким образом табачные компании ухитряются производить такое невероятное количество сигарет?

Это – сигаретосборная машина, построенная немецкой компанией Хауни. Это среднего класса и мощности аппарат, год сборки – 2001. На одной фотографии смотрелось мелковато, поэтому просто постарайтесь представить, что вторая часть расположена под углом 90 градусов к первой слева от нее.

Это устройство на крейсерской скорости выпускает примерно 11 000 (да–да, одиннадцать тысяч) сигарет в минуту (!). На свете существует очень мало оружия подобной скорострельности.

Первый этап: подготовка табачной мешки – того самого резаного табака, что есть внутри сигареты, к сборке. (небольшое отступление: меня всегда от души веселили замечания многих курильщиков типа: «Поменяли пачку – испортился вкус!». Вкус–то, может, и поменялся, но с пачкой это никак не связано. Дело в том, что сигаретосборка, как процесс изготовления сигареты и упаковка сигарет в пачки вообще никак не связаны между собой, дальше вы это легко увидите. Я сам курю больше 20 лет и уверяю вас, прямая зависимость вкуса сигарет от изменения вида пачки – вещь исключительно психологическая.) Табачная мешка может готовиться, где угодно, но в машину она попадает именно через этот вот узел. Главное – равномерное распределение табака по поверхности бумаги.

Из этого устройства резаный табак со строго определенной скоростью при помощи вот этого вакуумного транспортера

сыпется вот сюда

Это – так называемый аппарат табачного штранга, где табак и бумага будут превращаться в бесконечно длинный бумажный цилиндр.

Цилиндр получается так. Вначале бумагу, бобину которой вы видели на снимке вверху и просыпавшийся сверху табак обнимает матерчатая лента, которую затем машина гонит сквозь коническое отверстие, образуя бумажную трубочку. На снимке нет бумаги и табака, аппарат невозможно открыть «на ходу», но сама лента видна на снимке. Направление движения – из нижнего правого угла в левый верхний.

Затем образовавшийся цилиндр, пока еще ничем не скрепленный, попадает под клеевой аппарат, где на один из краев бумаги наносится тонкая полоска клея

Вышедший из под клеевого аппарата шов надо склеить как можно быстрее, для этих целей применяется утюг. Самый настоящий, вот он. Сейчас он в нерабочем положении и откинут вертикально вверх, его нижняя подошва смотрит на нас. Видите желобок? По нему и идет штранг в процессе склейки.

Первая часть процедуры завершена. Теперь у нас есть бесконечно длинная сигарета, которую, в общем–то, уже можно курить. Но остался ряд проблем: нет фильтра, нет маркировки, да и длинна неподходящая для упаковки в пачку. Следовательно, будем резать!

Напоминаю, машина производит 11тыс. сигарет в минуту, соответственно, бумажную трубочку, сделанную из папиросной бумаги, нужно аккуратно, не порвав и не деформировав, 11тыс. раз в минуту перерезать. Как задачка, ничего? Упростим. Дело в том, что на следующем этапе производства штранг режется на двойные сигареты, а, точнее, «курки», поскольку вся сигарета – это «курка» плюс фильтр, так что количество операций по разрезанию резко сокращается и составляет «всего» 5500 раз в минуту.

За выполнение этой операции отвечает узел, который вы видите ниже

Пояснение к фотографии. На здоровенном (и очень тяжелом) маховике, установленном под углом относительно вертикальной оси (на снимке он немного правее центра), расположено 2 клинообразных ножа. Табачный штранг, выходящий из трубочки в правой части фото, попадает в так называемые «тюбики» — это рычаг с короткой трубочкой почти по центру снимка. Тюбики, сквозь которые проходит наша бесконечная (до этого момента) сигарета, нужны для того, чтобы поддерживать штранг точно в месте разреза с двух сторон от него.

Более того, делать это точно в момент разреза. Поэтому рычаг с тюбиками очень быстро движется вперед–назад относительно движения штранга, причем в момент движения «вперед» его скорость точно совпадает со скоростью движения самого штранга, а угол установки ножей таков, что в момент прохождения их через тюбики, нож располагается строго вертикально. Немного заморочено получилось, но суть проста. 2250 вращений в минуту – 5500 ударов ножа. Получили 5500 двойных курок, которые уже не единое целое и очень быстро движутся вперед.

Дело осталось за малым – разрезать их еще раз пополам, приклеить к каждой по фильтру, да запихать их в пачку.

Пришло время поменять характер движения наших «недосигарет» из продольного в поперечный. За это отвечает узел с романтичным названием «паук». Вот он на снимке.

Диск, который вы видите на снимке, вращаясь против часовой стрелки, при помощи вакуумных захватов поднимает нарезанные двойные курки по отдельности и отправляет их в приемный барабан.

На всех дальнейших этапах производства сигареты передаются по системе барабанов, удерживаясь вакуумом. Видите желобки на барабанах? Это и есть вакуумные гнезда.

Дальнейшее путешествие сигареты внутри этого узла:

Сюда подаются фильтры, бумага–имитация пробки для фильтров… В ходе этого путешествия двойная курка разрезается вот таким аппаратом…

и претерпевает такие изменения

и становится той самой сигаретой.

Процесс упаковки сигарет в пачки – не менее увлекательное занятие, которое начинается вот с этого:

На фото упаковочная машина производства итальянской компании G.D. Год постройки – 1999. Эти ребята [G.D.] в основном специализируются на производстве машин для упаковки/заворачивания чего угодно. Мощнейший производитель, имеющий в штате абсолютно сумасшедших в своей гениальности инженеров. Когда я смотрю на некоторые их машины, то просто не получается верить в то, что это придумал человек. Если вам нужно упаковать, например, слона, то эти демоны построят вам линию, которая будет заворачивать по 200 слонов в минуту, соблюдая при этом заданную волнистость ушей.

Процесс упаковки сигареты в пачку начинается вот в этом узле. Сформированный блок из 20 сигарет, уложенный на выходе с сигаретосборной машины в 3 слоя по схеме «7–6–7» поступает на так называемые «лапки», которые и перенаправят его на первое колесо главного узла упаковочной машины – модуля формирования пачки.

На следующей фотографии вы видите основной упаковочный узел, обеспечивающий технологический процесс, в ходе которого 20 наших сигарет будут: А) завернуты в фольгу, на которой будет исполнена перфорация, по которой мы отрываем фольгу после открывания пачки. (В некоторых случаях еще и тиснение. Логотип или надпись «PULL”).

Б) завернуты в жесткую картонную пачку, состоящую из двух элементов, склеенных между собой. Не поленитесь, разберите любую из своих пачек, чтоб посчитать, какое количество движений по сгибу должен выполнить узел, который вы видите ниже:

kak-eto-sdelano.ru

Как делают сигареты

Сегодня мы отправимся в Беларусь, на гродненскую табачную фабрику «Неман». Это предприятие входит в топ-6 крупнейших налогоплательщиков страны, уже прошло через тернии модернизации и, несмотря на контрмеры медиков, продолжает наращивать обороты. Как в Беларуси производят продукцию собственных и зарубежных сигаретных брендов, к чему приведет возможное подорожание табака, и появятся ли в стране самозатухающие папиросы? Об этом — в нашем фоторепортаже.

(72 фото)

1.

2. Каждый год в мире производится более 6 трлн сигарет, и цифры только растут. Гигантские масштабы отрасли, впрочем, на отдельно взятой фабрике не ощущаются. Современные производственные линии компактны, места много не занимают. Но «стреляют очередями». Шесть, восемь, десять тысяч сигарет в минуту… Кто больше?

3. На проходной «Немана» сотрудники показывают контролеру пачки, с которыми заходят на производство. Сигарет миллионы и миллиарды, но каждая — подучетна. На выходе — снова контроль. «Мы производим сигареты, но курить на фабрике разрешено только в специально отведенных местах», — рассказывает помощник генерального директора Дмитрий Чугай.

Одно из таких мест — дегустационный зал. Здесь регулярно собираются дегустаторы (они прошли специальный курс обучения в краснодарском НИИ табака, махорки и табачных изделий — оказывается, есть и такой). Они садятся за стол, раскуривают сигареты, заполняют специальные дегустационные листы. Каждую сигарету оценивают по нескольким показателям: аромат и вкус табачного дыма, усилие при затяжке, крепость, горючесть и др.

4. — Мы обычно делаем по 4—5 затяжек, больше не требуется, — объясняет Дмитрий Чугай. — Чтобы отдохнули рецепторы, пьем воду или чай. За одну дегустацию выкуриваем не более 5 образцов.

Что курят дегустаторы (и сотни тысяч белорусов)? Сейчас посмотрим.

Сырье

На «Немане» осуществляют полный цикл производства. Схематично он выглядит так: закупка сырья и материалов, изготовление табачной смеси (мешки), фильтропалочек, непосредственно производство сигарет.

— Сигареты отличаются друг от друга по составу табачной смеси: в каждой от 15 до 22 сортов табака, который закупаем более чем в 20 странах мира, — рассказывают специалисты. — Основные объемы продукции изготавливаются из мешки American Blend, которая состоит из табака «Вирджиния», «Восточный», «Ориенталь», «Берлей» с добавлением табачной жилки. 80% сигарет у нас — собственные бренды, 20% — контрактное производство с British American Tobacco и Japan Tobacco International.

В таком виде сырье приходит из-за рубежа. В каждом коробе — свой сортотип табака.

5.

6. На складе формируются партии, необходимые для изготовления той или иной марки сигарет. Их формирует купажист. Спрессованный в «тюки» табак поступает на линию ввода

7.

8.

9. Переработка

На конвейере — табак для производства одной из марок белорусских сигарет. После поступления в цех сырье разделяется и идет по двум линиям. На одной — табак, на второй — жилка (центральная часть табачного листа), которая входит в состав практически любой табачной мешки.

10.

11. Линия жилки: табачная жилка сначала увлажняется, потом поступает на отлежку в силос, идет в нарезку на станок, после — на экспандирование, где ее обрабатывают паром. Затем уже «взорванная» жилка направляется в сушильный барабан и по конвейеру идет на смешение с табаком

12.

13.

14.

15. Линия табачного сырья: процессы во многом аналогичные. Табачную «кипу» разрезают на четыре части, далее следуют процессы соусирования (для придания вкуса) и кондиционирования. Потом — увлажнение, отлежка, сушка.

16.

17.

18.

19. При помощи специальных весов жилку и табак смешивают в необходимом соотношении (зависит от марки сигарет), ароматизируют. Результат — табачная мешка, которая и используется на дальнейших этапах производства. В сигаретах «супер-слим», отмечают специалисты, жилка в состав мешки не входит.

Кстати

— В стране модно говорить об импортозамещении. Вырастить в Беларуси табак невозможно? — интересуемся мы.

— Такие эксперименты проводились, — рассказали специалисты. — В 2003—2004 годах вопросом занимался гродненский сельхозуниверситет. Результаты не впечатлили: в нашей климатической зоне у растения не хватает времени, чтобы вызреть. Сырье получается низкого качества. Плюс к этому в стране нет заводов по дальнейшей обработке табачного листа, а строить их нецелесообразно — вложения не окупятся. В производстве по тем же причинам используется импортная сигаретная бумага, зарубежная бумага для ободка. При развале Союза были попытки использовать для этих целей продукцию «Гомельобоев», но от идеи отказались. Закупаются за границей также специальные пищевые ароматизаторы и соусы. Поставки материалов осуществляются исключительно от известных мировых производителей.

Движемся по технологической цепочке дальше. Прямиком на станцию наполнения — здесь готовая мешка хранится в контейнерах. Организована ее автоматическая подача в сигаретный цех.

20.

21. Сигаретно-папиросный цех

Знаете ли вы, что такое сигарета? Ответов может быть несколько, но чисто технологически правильным выглядит следующий: это «курительное изделие, состоящее из отрезка табачного жгута, обернутого сигаретной бумагой, склеенной по продольному шву, к концу которого присоединен фильтрующий мундштук». Иными словами, простой с виду продукт состоит из нескольких комплектующих.

Процесс производства начинается с загрузки мешки в сигаретную машину.

22.

23.

24. Следующий технологический этап — формирование табачного жгута. Автоматически в машину подается сигаретная бумага, и изготавливается так называемый сигаретный штранг — длинная трубка. Штранг разрезается на отдельные части, в фильтросборочной машине к основе «присоединяются» фильтропалочки. Этот комплект оклеивается ободковой бумагой, а потом разрезается на две части. Получаем готовую сигарету.

Показать на фото можно только некоторые операции: большинство манипуляций скрыты внутри машины и происходят на высоких скоростях.

25.

26.

27.

28. По конвейеру транзитом через накопитель сигареты идут на упаковочную машину — получаем сначала пачки, а потом и блоки.

29.

30.

31.

32.

33. Все процессы автоматизированы: процесс наклеивания этикетки, разрывной ленты, формирование «воротничка», наклейка акцизных марок, оцелофанивание.

34.

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

42.

43. По ленте готовые короба «улетают» на склад. Мощность этой линии — 10 000 сигарет в минуту…

Кстати

Самая распространенная претензия к белорусским производителям: почему известные марки, сделанные у нас, отличаются в худшую сторону от зарубежных аналогов?

— Это стереотип, — уверяет Дмитрий Чугай. — Все производство полностью контролируется специалистами зарубежных компаний. Процессы отслеживают их контролеры, приезжают топ-менеджеры из Великобритании, Швейцарии. Судите сами: на нашей фабрике установлено точно такое же оборудование, как на фабриках этих предприятий во всем мире. Наши специалисты проходили обучение за рубежом. Сырье покупаем у этих же поставщиков. А разницу во вкусе можно объяснить просто. В разных регионах мира сигареты отличаются. Если для Беларуси и России идут похожие табачные смеси, то уже украинские сигареты курить нам непривычно. Не говоря о таких странах, как Греция или, например, Индия.

44.

45. — Что выгоднее для фабрики: культивировать собственные бренды или производить лицензионные?

— Производить зарубежные бренды было особенно важно тогда, когда мы начинали. В начале 2000-х в табачной отрасли страны наблюдался хаос: 20% официального импорта, такое же количество контрабанды, которая шла из России, Украины в Европу и частично оседала в Беларуси. У гродненской фабрики в то время 80% мощностей были загружены производством сигарет без фильтра… Когда встал вопрос о развитии табачной отрасли, было принято решение не изобретать велосипед, а наладить выпуск сигарет известных брендов, которым обычно отдает предпочтение курильщик. Предложили крупным транснациональным компаниям участвовать в производстве, инвестировать средства в развитие отрасли, получив возможность присутствия на рынке. Не все компании тогда захотели этого — поэтому у нас нет на рынке некоторых известных брендов. Тем не менее, наладить сотрудничество удалось. В результате с 2006 года было привлечено почти 20 млн евро иностранных инвестиций в виде безвозмездной спонсорской помощи, при этом у государства осталось 100% акций фабрики, модернизация проведена, опыт получен. Известные марки дали возможность загрузить мощности, восстановить имидж. А говорить сегодня, что выгоднее?.. И то, и другое. Но с точки зрения позиционирования ставку нужно делать на собственные марки, только они способны гарантировать стабильность. В прошлом году мы значительно активизировали экспорт, смогли выйти на непростой российский рынок…

— Но ведь покупают у нас все равно в основном импортное…

— Это тоже стереотип. Если посмотреть объемы продаж, то в лидерах — наши собственные марки.

46. Для собственных марок «Неман» наладил производство фильтропалочек — моноацетатных. Их производят из химического волокна. К слову, здесь еще выпускают сигареты без фильтра, но их доля на рынке постепенно падает.

47.

48.

49.

50.

51.

52. Кстати

Боятся ли работники табачной отрасли конкуренции со стороны производителей электронных сигарет? Специалисты «Немана» убеждены: это новое веяние скоро забудут.

— Мировые производители при этом заявляют, что они готовы вкладывать деньги в развитие этого альтернативного способа попадания никотина в организм, — говорит Дмитрий Чугай. — Вопрос в том, что до конца электронные сигареты и их влияние на организм не изучены.

Что «скажет» курительная машина

Можно ли сделать сигарету безопасной? Вопрос риторический. Однако выдерживать необходимые стандарты производители обязаны. На каждой линии установлены многочисленные точки контроля, компьютер следит за соблюдением параметров рецептуры, внешнего вида и многих других показателей. В цехах обеспечено обеспыливание, есть кондиционеры.

— Все сырье принимается комиссионно, проходит на этом этапе входной контроль, — рассказывает начальник лаборатории по контролю за производством Янина Петельчиц. — Образцы готовых сигарет мы взвешиваем, измеряем их длину, проверяем объемно-упругие свойства табака и многие другие показатели.

53.

54.

55.

56.

57. Универсальная испытательная машина по контролю этикеток

58. Показатели безопасности определяет курительная машина. С ее помощью периодически «прокуривают» каждую марку сигарет.

59. — Перед этим создаем для образцов специальные условия: необходимо, чтобы они достигли равновесной влажности, — поясняют сотрудники лаборатории.

60.

61.

62. Сигареты загружают в курительную машину, которая имитирует затяжку среднестатистического курильщика. В ловушку для дыма закладывается фильтр.

63.

64.

65. После «прокуривания» фильтр замачивают в специальном экстрагирующем растворе, а дальше полученную жидкость проверяют на газовом хроматографе. После обсчета данных специалисты получают содержание никотина, смолы и угарного газа в сигарете. Это и есть те данные, которые приводят на упаковке.

66.

67.

68.

69. Стоит курительная машина около 180 тыс. евро.

Кстати

Некоторое время назад сотрудники МЧС подняли вопрос о том, что белорусским производителям необходимо перейти на так называемые самозатухающие сигареты — дабы снизить количество людей, погибающих на пожарах по неосторожности. Такая норма уже существует в ЕС, а у нас вопрос только изучается.

— Мы сделали прибор для испытаний, купили во Франции необходимую бумагу, — говорит Янина Петельчиц. — Провели тест. В 75% случаев бумага действительно затухает, но остается еще 25%… В принципе, мы готовы производить такие сигареты. Но бумага очень дорогая и приведет к удорожанию продукции в 6 раз.

70. Как говорят специалисты, за 10 лет фабрика снизила среднее содержание никотина на единицу собственных марок продукции почти в 2 раза: с 1,22 мг на одну сигарету в 2000 году до 0,7 мг в 2012-м.

71. «Китай нас спасет»

Мы не раз публиковали мнения медиков, призывающих поднять стоимость сигарет, сделать их малодоступными для граждан Беларуси. Что думают по этому поводу производители?

— Люди бросят курить, если пачка сигарет будет стоить 40 тыс.?

— Не думаю, — говорит Дмитрий Чугай. — В таком случае нам «поможет» Китай, который сейчас на 90% процентов снабжает мир контрабандными сигаретами. Кстати, они научились подделывать даже наши, белорусские бренды! Как только белорусский акциз станет на уровне или чуть больше стоимости доставки сигарет из Китая, страну завалят контрабандой.

— А как отразится на стоимости сигарет и продажах обязанность «рисовать» на пачках страшные картинки с изображением эффекта от курения?

— Если обяжут, будем «рисовать»! Пусть только наши типографии к этому подготовятся. Иначе придется покупать дорогую этикетку за валюту. Что касается эффекта от таких изображений, то собственных исследований мы не проводили. Как показывает мировая практика, на первых этапах люди, наоборот, приобретают сигареты из любопытства.

72. В 2012 году гродненская фабрика произвела 26,65 млрд сигарет — это 113,9% к уровню 2011 года. Рекордное количество за 150 лет истории предприятия. В прошлом году бюджет получил от «Немана» 1,79 трлн рублей налогов. В 2013-м ГТФ планирует перечислить 3,7 трлн рублей. Выгодно ли государству развивать табачное производство? Ответ, думается, очевиден.

http://kak-eto-sdelano.livejournal.com/105799.html

Беларусь, производство, сигареты, табак

daypic.ru

Смотрите также