Звоните! С 7:00-23:00 8(495)220-16-19

Как полировать нержавейку


Как отполировать нержавейку

  • Как и чем полировать нержавейку

    Гладкая поверхность металла получает повреждения при неосторожном обращении, из-за целенаправленных действий человека. Не каждый след может удалить полироль для нержавеющей стали и мягкая ветошь. В домашней мастерской (гараже) доступны многие способы обработки объемных, плоских, изогнутых поверхностей изделий из легированных сплавов. Необходимо наличие соответствующего оборудования и реактивов.

    Шлифовка с механическим полированием

    После повреждающей обработки металла (резки, сварки, сверления, чистки жесткими роторными щетками, ударов), образуются дефекты различной величины:

    Эти разрушения поверхности снижают стойкость к износу, отражающую способность, противодействие сложным нагрузкам. Для устранения шероховатостей, придания блеска такому твердому материалу, каким является нержавейка, придется выполнить 4 – 5 операций. С помощью электрической шлифмашины и сменных абразивных кругов проводится шлифование. Войлочным/фетровым кругом, после грубой чистки, начинают полировать изделие. Удобство обработки сложных деталей из нержавеющей стали дает бесконечная лента.

    При грубом шлифовании нержавеющей стали зернистость абразива 30-40, чистовая обработка 16 – 25, полирование микропорошками с зернистостью М7 – М14, доведение до состояния зеркала – промышленные готовые составы (полироли).

    Механическое воздействие мягкого круга с нанесенной пастой снимает очень незначительное количество металла. Глянцевое выравнивание происходит за счет перераспределения структуры верхнего слоя нержавейки, а не срезания его. Под воздействием воздуха, активных компонентов пасты, нагрева от трения разрушаются старые окисные пленки и, тут же, при остывании, создаются новые.

    После механического полирования не создается идеальной гладкости и, соответственно, блеска в неудобных для доступа местах. В таком случае заканчивают полировать вручную. Наведение на нержавеющей стали зеркального глянца руками – операция трудоемкая, долговременная, но выполнимая. Начинают создание зеркала шлифовкой пастами, заканчивают жидкими полиролями.

    Механический способ полировки нержавейки

    Подвергать процессу необходимо всю видимую плоскость – частичная местная обработка будет заметна. Устранить видимые различия применением полироля не получиться.

    Химический способ

    Небольшие детали из нержавейки обрабатывают методом, который не требует большого приложения физических усилий и нескольких часов работы. Использовать круги может быть просто неудобно. Погрузить очищенную заготовку в ванну со строго дозированными реагентами, разведенными до нужной концентрации дистиллированной водой. За достаточный интервал времени, под воздействием едких реактивов, все контактирующие с жидкой активной средой шероховатости стали устраняются. Глубокие царапины, следы сварки предварительно сначала выравнивают наждачными кругами, после заглаживают мягкими кругами с пастой нужной зернистости (ГОИ). Иначе все крупные изъяны тоже отполируются с сохранением формы.

    Для правильного выбора компонентов, их концентрации в водной массе, желательно знать марку нержавейки :

    1. Марку Х18Н9Т погружают в следующий состав: кислоты: 230 мл серной, 40 мл азотной, 70 мл соляной. На 1 л раствора добавляют краситель кислотный черный — 6 г, столярный клей — 10 г, хлористый натрий — 6 г. Выдерживается температура жидкости 65-70 °С, время 5÷30 мин.
    1. Кислоты в соотношении к полному объему: азотная 4÷5%, ортофосфорная 20÷30%, соляная 3÷4%, метилоранж — 1÷1.5%, в водном растворе с температурой 18÷25 °С, Ориентировочное время выдержки 5÷ 10 мин.
    2. На литр состава количество кислот: серная 230 г, соляная 660 г, кислотного красителя оранжевого– 25 г. Выдержать температуру 70÷75 °С, время 2÷3 мин.

    Для полноты реакции во всех точках и удаления образующихся продуктов, жидкость в емкости непрерывно перемешивают. Можно шевелить стальную деталь.

    Компоненты агрессивны. Обеспечить защиту кожных покровов рук, лица, глаз, органов дыхания.

    Химическое выравнивание линии внешней границы нержавейки (полировка) происходит потому, что интенсивнее реакция идет на выступах профиля. Для предотвращения скопления продуктов взаимодействия во впадинах, углублениях, углах, принудительно создают движение жидкости. После смывания химических реактивов натирают салфеткой с небольшим количеством состава — полироля.

    Анодный способ

    Электрохимическая обработка снижает затрачиваемое время по отношению к механической процедуре в 4-5 раз, повышая класс чистоты зеркала на 1 или 2 позиции. Чтобы отполировать этим способом, становится не важными сложность сопряжений, кривизна плоскостей. Раствор при подключении электричества становится активным электролитом, взаимодействуя интенсивнее. Обрабатываемый образец должен быть подключен к аноду установки. Для каждого химического состава нержавеющего стали выбирают реагенты и параметры режима.

    Способ требует свежеприготовленного электролита, расхода электроэнергии, применения работником средств защиты. Предварительная подготовка наружного слоя (особенно после сварки) обязательна. Зато отражающая способность нержавеющей стали после всех операций такая же, как только что отполированного серебра или никеля.

    Способ изготовления элемента из нержавейки влияет на время нахождения в ванне:

    • штамповка 4÷6 мин;
    • сварка, термообработка 10÷12 мин;
    • литье после пескоструйки до получаса.

    Полируем плазмой

    Технология отличается от электрохимической процедуры такими параметрами:

    • раствор не агрессивен, утилизация не требует специальной очистки;
    • напряжение выше (220 В);
    • температура порядка 100 °C.

    Применяемый реактив – соль аммония с концентрацией в растворе 3,1 ÷ 6,0 %.устанавливается плотность электрического тока величиной 0,35 ± 0,15 А/см² в зоне контакта электролита с нержавейкой интенсивно образуются газовые пузырьки. В парах внутри кипящего слоя проходят разряды, ионизирующие среду. Возникают плазменные язычки, которые целенаправленно воздействуют на сталь, полируя ее. Времени для одного погружения затрачивается в пределах 6 мин. из расчета потребляемой мощности 5 ВтЧ/см².

    Для устойчивого процесса полирования электроплазменным методом поверхности определенной площади, необходима соответствующая мощность установки. Нельзя снижать ее величину, надеясь увеличить продолжительность обработки в ванне. Условия возникновения плазменно-ионизированного слоя не будут соблюдены.

    Недобросовестная механическая подготовка проявится наглядно. Остаточные следы сварочных швов, царапин, вмятин не спрятать при помощи полироля.

    Периодичность ухода за внешним видом

    Кроме периодического полирования конструктивных лицевых элементов до кондиции блестящего зеркала рачительный хозяин ухаживает за ними постоянно. Восстановление состояния покрытия деталей автомобиля в сервисе проводят раза 2 в год. Чтобы защитить наведенный глянец используют полироли. Выпуск продукции ведется в виде жидких эмульсий и более густых составов, концентратов. Фасовка полиролей для нержавеющей стали самая разная – от туб (75 мл), флаконов, банок до бочек (20-100 л). Это повседневная защита от абразивных воздействий пыли-грязи, корродирующего действия природных факторов. Техника простая: мягкая салфетка, круговые движения, отсутствие пропусков. Наносят полироль равномерно, удаляют излишки. По желанию можно пользоваться электроинструментом с частой вращения до 1500 об/мин. Вращение параллельно обрабатываемой плоскости, чтобы не повредить торцом круга.

    Изделие будет блестеть как новое, даже если его восстанавливали сваркой по кусочкам.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

    Как отполировать нержавеющую сталь

    Изделия из нержавеющей стали, например кухонная бытовая техника, часто пачкаются. Со временем они могут даже потускнеть. Чтобы вернуть нержавеющей стали ее первоначальный блеск, выполните быструю полировку с помощью подручных средств, таких как как оливковое масло или мука. Если же ваше изделие из нержавеющей стали поцарапалось, вы можете отполировать его профессиональным полиролем с помощью шлифовального аппарата.

    Шаги Править

    Метод 1 из 4: Подготовка к полировке Править

    Очистите изделие из нержавеющей стали. Независимо от метода полировки, который вы используете, изделие из нержавеющей стали нужно очистить перед тем, как начинать его полировку. Изготовленную из нержавеющей стали посуду можно вымыть в посудомоечной машине, но если посуда состоит также из других металлов, или в случае, если изделие не является посудой, то возможно придется очищать его вручную. Быстро протрите изделие разбавленным средством для мытья посуды. Смойте мыльный остаток чистой водой.

    • На этом этапе не беспокойтесь о потеках, отпечатках и пятнах на поверхности изделия. Они будут удалены в процессе полировки.

    Высушите изделие. Прежде чем сушить изделие из нержавеющей стали после того, как вы очистите и сполоснете его, высушите его. Вы можете оставить изделие сушиться на воздухе или вытереть чистой, сухой и мягкой тканью.

    Метод 2 из 4: Использование оливкового масла Править

    Вылейте оливковое масло на чистую ткань. Вам понадобится всего одна-две капли, особенно если вы полируете плоскую посуду вроде тарелок, сковородок или стальные украшения. Для больших поверхностей типа раковин или кухонного оборудования вам понадобится немного больше. Снимите крышку с бутылки и плотно прислоните к ней ткань. Быстро переверните бутылку, чтобы немного масла впиталось в ткань. [1]

    Размажьте масло. Перед тем как думать об интенсивной полировке, убедитесь, что вся поверхность изделия покрыта масляной пленкой. Протрите изделие тканью слева направо и сверху вниз, пока на всей поверхности не будет заметен легкий блеск.

    Отполируйте поверхность маслом. Вам нужно будет приложить значительные усилия, чтобы вдавить масло в мелкие бороздки на поверхности нержавеющей стали. Используйте пропитанную маслом сторону кусочка ткани и сильно придавите, делая плавные круговые движения. Эта процедура может занять несколько минут, в зависимости от величины изделия. Продолжайте полировку, пока не почувствуете заметного изменения структуры по всей поверхности изделия. По завершении поверхность должна быть гладкой на ощупь.

    Вытрите излишки масла. Если излишки масла останутся на поверхности нержавеющей стали, то она потускнеет. Можно использовать чистую сторону ткани, отдельный чистый кусочек ткани или чистые бумажные салфетки. [2] Подойдет любое сухое и чистое полотенце. Полируйте поверхность, прикладывая интенсивное и равномерное давление с помощью круговых движений. Продолжайте до тех пор, пока вы не избавитесь от блестящего масла на поверхности.

    • Если вы сомневаетесь, то вы можете слегка прикоснуться к поверхности нержавеющей стали и проверить, маслянистая ли она на ощупь. Затем аккуратно сотрите все отпечатки пальцев, оставленные вами на поверхности. Для этого используйте чистую и сухую ткань.

    Как отполировать нержавейку?

    В современном мире мы регулярно сталкиваемся с предметами из нержавеющей стали, ведь они прочно вошли в нашу жизнь. Это — элементы интерьера на улице и дома, различные ограждения, разнообразная посуда на кухне. В данной статье вы найдете ответ на вопрос: как отполировать нержавейку, ведь даже такой прочный металл может под воздействием разных факторов терять свой первоначальный вид.

    Что собой представляет бытовая нержавеющая сталь?

    Коррозиестойкая сталь или, как ее еще называют, нержавеющая сталь — это сплав железа и углерода с примесью специальных элементов. Высокую устойчивость к негативным факторам внешней среды сталь приобретает благодаря именно этим элементам. Основным из них является хром. Процент содержание его в металле может быть разным, но не менее 10,5%. Изделия из стали с 18%-м содержанием хрома приобретают очень высокую прочность, но технологически обрабатывать такой сплав сложно. Поэтому в быту в основном применяется сталь с оптимальным содержанием хрома — 13%.

    Важно! Изделия из такой нержавейки характеризуются не только прочностью и возможностью долгой эксплуатации, но и привлекательным видом с зеркальной поверхностью.

    Благодаря достаточному содержанию хрома на поверхности металла образуется оксидная пленка, которая защищает нержавейку от коррозии. Но все же, влажный воздух и другие факторы способны со временем негативно повлиять на состояние сплава.

    Важно! Заметив первые признаки коррозии в виде помутнения или потускнения необходимо отполировать металл.

    При наличии на поверхности изделий царапин или сварочных швов также возникает необходимость в полировке нержавейки.

    Как отполировать нержавейку?

    Если возникла потребность в полировке металла, то есть два варианта возможных действий.

    Вариант №1. Специализированная помощь

    В наше время многие специализированные компании предоставляют качественные услуги по полировке изделий из нержавеющей стали. Если у вас нет времени и возможностей самому отполировать металл, то обратитесь в одну из таких компаний, которая подарит вашему изделию вторую жизнь.

    Вариант №2. Полировка в домашних условиях

    В домашних условиях тоже можно получить полированную, блестящую и безупречно гладкую поверхность нержавеющей стали. Для этого существуют несколько способов, которые помогут вернуть изделию безупречный вид. Рассмотрим, чем же можно отполировать нержавейку.

    Как отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях?

    Чтобы отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях, придется приложить определенные усилия. Но они с лихвой будут оправданы, когда вы получите результат своего труда.

    Первичная обработка

    Перед тем, как отполировать нержавейку, нужно обязательно очистить изделие. Для этого можно воспользоваться средством для мытья посуды:

    1. Разведите моющее средство с водой для получения мыльного раствора.
    2. Протрите поверхность металла приготовленным раствором.
    3. Смойте мыльный остаток чистой водой.
    4. Высушите изделие.

    Отполировать изделия из нержавеющей стали в домашних условиях помогут некоторые продукты питания, определенные хозяйственные инструменты и химические жидкости. Именно с их помощью вы дальше будете полировать нержавейку до зеркала.

    Оливковое масло

    Этот способ подойдет для полировки потускневших изделий. Вам понадобятся оливковое масло и тряпка из мягкой ткани:

    1. Нанесите оливковое масло на чистую ткань.
    2. Размажьте масло так, чтобы вся поверхность изделия покрылась масляной пленкой.
    3. Плотно прижмите промасленную ткань к поверхности и плавными круговыми движениями отполируйте изделие.

    Важно! Полировку следует продолжать до тех пор, пока не почувствуется заметное изменение структуры изделия.

    1. Чтобы отполированная поверхность не потускнела, нужно убрать излишки масла. Сделать это можно с помощью сухого полотенца или салфеток. Интенсивными круговыми движениями протрите изделие до тех пор, пока поверхность не станет сухой.

    Отполировать нержавейку можно с помощью муки. Данный метод больше подойдет для плоских поверхностей, например, таких как раковина или кастрюля.

    1. Посыпьте изделие мукой так, чтобы она покрывала всю поверхность.
    2. Равномерно распределите муку по металлу.
    3. С помощью сухой ткани круговыми движениями руки следует отполировать нержавейку.

    Важно! Вместо ткани можно использовать зубную щетку средней жесткости.

    Мелкая механизация для полировки

    Отполировать нержавейку до зеркала можно не только в специализированных компаниях или заводских условиях, но и дома при использовании средств малой механизации.

    Важно! Такой способ подойдет для зачистки сварочных швов, заделки царапин, для придания красивого вида самодельным изделиям.

    Для полировки нержавейки понадобится:

    • угловая шлифовальная машина, более известная как “болгарка”, в качестве инструмента для полировки;
    • шлифовальные круги различной зернистости;
    • наждачная бумага, можно камень;
    • полирующее средство;
    • войлочные или фетровые круги.
    1. Для начала требуется удалить со сварочного шва наплывы металла, другими словами провести черновую зачистку поверхности. Чтобы сделать такую зачистку необходимо использовать угловую шлифовальную машину и круг на фибровой основе. Зернистость круга должна быть P60.

    Важно! Если поверхность изделия из нержавеющей стали достаточно гладкая, данный этап можно пропустить.

    1. Прошлифуйте металл еще раз кругом с зерном Р120. Такое действие осуществляется для того, чтобы удалить полосы от предыдущего зерна.

    Важно! Если под рукой нет круга с нужным параметром зерна, его можно сделать самостоятельно. Нужно взять фетровый или войлочный круг. При помощи шпателя нанесите не него столярный клей и пройдитесь им по абразивной крошке. Такую крошку можно получить, потерев друг о друга камень и наждачную шкурку.

    1. Каждый раз, уменьшая вдвое размер абразива, еще несколько раз отшлифуйте поверхность нержавеющей стали.

    Важно! После каждой шлифовки не забывайте промывать поверхность нержавейки. По возможности, не устанавливайте на болгарке скорость более чем 4500 оборотов за минуту.

    1. Убедитесь, что все грубые шероховатости устранены. Поверхность нержавеющей стали после шлифовки должна быть совершенно гладкой.

    Важно! Если на изделии останутся дефекты после полировки нержавейки, эти участки придется шлифовать заново.

    1. Возьмите полировочное средство (в большинстве случаев это паста) и чистый войлочный или фетровый круг.

    Важно! Надо правильно подобрать полировочную пасту. Существуют разные виды подобных средств для разных марок нержавейки. Лучше всего взять алмазную пасту, которая больше всего подойдет по зернистости для вашего металла. Если такой нет, то подойдет паста ГОИ (оксид хрома) или же обычная полировальная паста.

    1. Теперь приступайте к финишной полировке нержавеющей стали. Последовательно убирайте видимые риски. Со временем поверхность нержавейки будет становиться все более гладкой. Это происходит за счет перераспределения структуры верхнего слоя нержавеющей стали. Под воздействием активных компонентов пасты, воздуха, нагрева и трения старые оксидные пленки разрушаются, а при остывании изделия создаются новые.

    Важно! Не следует перегревать металл, от этого он может поменять цвет.

    Механическая полировка вручную

    Следует учитывать, что в неудобных для доступа местах не создается идеальной гладкости и блеска. Поэтому если изделие имеет такие участки, то их надо заканчивать полировать вручную. Требуется запастись терпением, так как полировка нержавейки до зеркала подобным образом занимает много времени и труда. Для этого вам понадобится:

    1. Нанесите на войлок пасту.
    2. Отполируйте изделие до получения нужного зеркального блеска.

    Важно! Полировочные пасты могут быть вредны для организма, поэтому при их использовании нужно надевать перчатки и защитную маску.

    Химический метод полировки нержавеющей стали

    Данный способ подойдет для обработки небольших деталей из нержавейки. Он не требует много времени и большого физического труда. Химическую жидкость можно приготовить по одному из следующих рецептов.

    Вариант №1:

    1. Приготовьте раствор, учитывая дозировку: серная кислота — 230 мл, соляная — 70 мл, азотная кислота — 40 мл.
    2. В 1 л раствора добавьте 6 г кислотного черного красителя, 10 г столярного клея и 6 г хлористого натрия.
    3. Температура жидкости должна быть 65-70 градусов С.
    4. Поместите нержавейку в данный состав на 5-30 минут.

    Вариант №2:

    1. Приготовьте раствор с таким соотношением кислот к полному объему: ортофосфорная 20-30%, соляная 3-4%, азотная 4-5%, метилоранж — 1-1,5%.
    2. Выдержите деталь в таком водном растворе примерно 5-10 минут при температуре 18-25С.

    Вариант №3:

    1. Приготовьте раствор с учетом количества кислот на литр состава: соляная — 660 г, серная кислота — 230 г, оранжевый кислотный краситель -25 г.
    2. В таком растворе с температурой 70-75 градусов С, следует выдержать нержавейку 2-3 минуты.

    Важно! Все компоненты очень агрессивны. Поэтому при данном методе полировки нержавеющей стали нужно обеспечить себе полную защиту глаз, рук, лица и органов дыхания.

    Этапы полировки:

    1. Необходимо погрузить предварительно очищенную деталь в емкость с химическим раствором, который состоит из реагентов и дистиллированной воды.

    Важно! Чтобы получить нужную концентрацию раствора, придерживайтесь строгой дозировки реагентов.

    1. Жидкость нужно непрерывно помешивать — для полноты химической реакции.
    2. После указанного времени деталь нужно достать, смыть остатки химических реактивов чистой водой и протереть изделие салфеткой с полиролем.
    3. При воздействии жидких реактивов за определенное время все шероховатости нержавеющей стали устраняться.

    Важно! Обязательно нужно знать марку нержавейки для правильного выбора компонентов и их концентрации в воде.

    Уход за нержавеющей сталью

    Отполированная нержавеющая сталь смотрится очень эффектно и красиво. Но чтобы она оставалась такой как можно дольше, нужно защитить зеркальную поверхность и обеспечить правильный уход за ней.

    Для этих целей используют полироли. Они выпускаются в виде концентратов и жидких эмульсий. Использовать полироль нужно сразу после завершения полировки нержавеющей стали. Также применять подобные средства рекомендуется регулярно с некоторой периодичностью. Это поможет обеспечить вашему изделию глянцевую поверхность на длительное время.

    Техника его использования очень простая:

    • Достаточно просто нанести средство на салфетку и равномерно, круговыми движениями протереть изделие.
    • После обработки следует удалить излишки средства.

    Важно! Если есть возможность и желание можно воспользоваться специальным электроинструментом, например шлифовальным аппаратом с частотой вращения не больше 1500 оборотов за минуту.

    При периодическом использовании полироли ваши изделия из нержавеющей стали будут защищены от абразивного воздействия грязи, коррозии и других природных факторов. Но все же, если понадобится отполировать нержавейку, то выбрав более подходящий для вас способ, описанный в этой статье, можно даже в домашних условиях придать изделиям гладкую поверхность и зеркальный блеск.

    Внимание, только СЕГОДНЯ!
  • sovetskyfilm.ru

    Полировка нержавейки

    Нержавеющая сталь в домашнем обиходе используется редко. Металл дорогой. Обработке поддаётся с трудом. Стоек к коррозии. Полируется до зеркального блеска. Отсюда и основные места его применения: в качестве интерьера и обихода кухонь, санузлов, а так же сложных силовых элементов, включаемых в интерьер дома или помещений. Кухни, санузлы, дверные ручки, перила — то, что всегда на виду и бросается в глаза сверкающей красотой. Правильная и своевременная полировка таких предметов удержит дорогое убранство.

    Необходимость в периодической полировке

    При 18% содержания хрома в железе считается, что металл приобретает абсолютную химическую стойкость. Прочность сплава нержавейки высокая. Технологически обрабатывать его сложно. Поэтому и применения в производстве предметов бытового назначения такие марки стали не получили.

    13% содержание хрома — тот баланс, когда высокая коррозионная стойкость сочетается с пластичностью металла. Такие стали хорошо подходят для высокопоточного производства с технологией штамповки, проката, вальцевания, электрохимической обработки поверхности. Массовое производство обеспечивает изделию безупречный вид и зеркальную поверхность.

    Время и пары влаги оказывают влияние на структуру металла. Первым признаком коррозии становится лёгкое помутнение поверхности. На этой стадии восстановление зеркального блеска нержавейки происходит легко.

    Способы полировки в домашних условиях

    Небольшой перечень предметов интерьера и обихода из нержавеющей стали, обусловленный сложностью форм изделий, ограничивает механизацию процесса полировки. В то же время высокая твёрдость сплава из—за высокой трудоёмкости не позволяет полагаться исключительно на ручной труд. Оптимальным вариантом является разумное сочетание того и другого способа. Лестничные ограждения из нержавеющей стали являются хорошим примером масштабности подобных работ. Без средств малой механизации здесь не обойтись. Сложный рельеф не позволит выполнить чистку с помощью одного инструмента. Останется много мест, где этот процесс придётся завершать вручную.

    В качестве инструмента для полировки нержавейки в домашних условиях можно рассматривать угловую шлифовальную машинку. Более известна, как «болгарка». Процедура происходит следующим образом:

    Габариты шлифовальной машинки и оборудование ограничивают доступ ко всей поверхности обрабатываемого предмета. Такие места приходится полировать вручную. Для этого подойдёт кусок войлока и абразивная паста. Чистящее средство наносится на тряпку и натирается на место обработки до получения нужной зеркальности поверхности. Процесс продолжительный. Требуется запастись терпением.

    Nikerin › Блог › Полировка нержавейки

    Гладкая зеркальная поверхностьнержавеющей детали может бытьполучена не только в заводскихусловиях, полировать нержавейкувполне возможно и дома. Этотпроцесс необходим для приданияэффектного вида самодельнойработе, зачистке сварочных швов илидля нейтрализации царапин наповерхности.Вам понадобится— углошлифовальная машина(болгарка);— шлифовальные круги различнойзернистости;— наждачная бумага или камень;

    — фетровые или войлочные круги;- полировальная паста.

    1Сначала проведите черновуюзачистку поверхности, удалитенаплывы металла со сварного шва.Для этого используйтеуглошлифовальную машину (болгарку)и круг на фибровой основе с зерномР60. Если поверхность достаточногладкая, пропустите этот этап.2Для того, чтобы удалить риски отзерна Р60, возьмите круг с зерномР120.3Отшлифуйте поверхность нержавейкиеще несколько раз, каждый разуменьшая размер абразива вдвое. Не забудьте промывать поверхностьнержавеющей стали после каждойшлифовки. Если возможно, неустанавливайте на углошлифовальноймашине скорость более 4500 оборотовв минуту.4Проверьте, поверхность послешлифовки должна быть совершенногладкой. Убедитесь, что устраненывсе грубые шероховатости, иначепосле полировки эти участкипридется шлифовать заново.5Возьмите чистый фетровый иливойлочный круг и полировальнуюпасту. Важно правильно подобратьполировальную пасту, поскольку дляразных марок подходят разные видыпасты. Постарайтесь найти алмазнуюпасту, зернистость которойсоответствует вашему металлу, вкрайнем случае, подойдет обычнаяполировальная паста или ГОИ.6Начните финишную полировкунержавеющей стали, последовательноубирая видимые риски. Постепенно,через некоторое время, вы увидите,что поверхность становится все болеегладкой, это происходит из-за того,что под воздействием высокойтемпературы поверхность деталиоплавляется и растекается.Старайтесь не перегреть деталь,некоторые металлы от этого могут

    поменять цвет.

    4 года Метки: полировка нержавеющей стали

    Нравится 18 Подписаться

    Комментарии 1

    Участвовать в обсуждениях могут только зарегистрированные пользователи.

    расплавляется и растекается это было сильно …

    Полная версия сайта

    Как и чем полировать нержавейку

    Гладкая поверхность металла получает повреждения при неосторожном обращении, из-за целенаправленных действий человека. Не каждый след может удалить полироль для нержавеющей стали и мягкая ветошь. В домашней мастерской (гараже) доступны многие способы обработки объемных, плоских, изогнутых поверхностей изделий из легированных сплавов. Необходимо наличие соответствующего оборудования и реактивов.

    Шлифовка с механическим полированием

    После повреждающей обработки металла (резки, сварки, сверления, чистки жесткими роторными щетками, ударов), образуются дефекты различной величины:

    Эти разрушения поверхности снижают стойкость к износу, отражающую способность, противодействие сложным нагрузкам. Для устранения шероховатостей, придания блеска такому твердому материалу, каким является нержавейка, придется выполнить 4 – 5 операций. С помощью электрической шлифмашины и сменных абразивных кругов проводится шлифование. Войлочным/фетровым кругом, после грубой чистки, начинают полировать изделие. Удобство обработки сложных деталей из нержавеющей стали дает бесконечная лента.

    При грубом шлифовании нержавеющей стали зернистость абразива 30-40, чистовая обработка 16 – 25, полирование микропорошками с зернистостью М7 – М14, доведение до состояния зеркала – промышленные готовые составы (полироли).

    Механическое воздействие мягкого круга с нанесенной пастой снимает очень незначительное количество металла. Глянцевое выравнивание происходит за счет перераспределения структуры верхнего слоя нержавейки, а не срезания его. Под воздействием воздуха, активных компонентов пасты, нагрева от трения разрушаются старые окисные пленки и, тут же, при остывании, создаются новые.

    После механического полирования не создается идеальной гладкости и, соответственно, блеска в неудобных для доступа местах. В таком случае заканчивают полировать вручную. Наведение на нержавеющей стали зеркального глянца руками – операция трудоемкая, долговременная, но выполнимая. Начинают создание зеркала шлифовкой пастами, заканчивают жидкими полиролями.

    Механический способ полировки нержавейки

    Подвергать процессу необходимо всю видимую плоскость – частичная местная обработка будет заметна. Устранить видимые различия применением полироля не получиться.

    Химический способ

    Небольшие детали из нержавейки обрабатывают методом, который не требует большого приложения физических усилий и нескольких часов работы. Использовать круги может быть просто неудобно. Погрузить очищенную заготовку в ванну со строго дозированными реагентами, разведенными до нужной концентрации дистиллированной водой. За достаточный интервал времени, под воздействием едких реактивов, все контактирующие с жидкой активной средой шероховатости стали устраняются. Глубокие царапины, следы сварки предварительно сначала выравнивают наждачными кругами, после заглаживают мягкими кругами с пастой нужной зернистости (ГОИ). Иначе все крупные изъяны тоже отполируются с сохранением формы.

    Для правильного выбора компонентов, их концентрации в водной массе, желательно знать марку нержавейки :

    1. Марку Х18Н9Т погружают в следующий состав: кислоты: 230 мл серной, 40 мл азотной, 70 мл соляной. На 1 л раствора добавляют краситель кислотный черный — 6 г, столярный клей — 10 г, хлористый натрий — 6 г. Выдерживается температура жидкости 65-70 °С, время 5÷30 мин.
    1. Кислоты в соотношении к полному объему: азотная 4÷5%, ортофосфорная 20÷30%, соляная 3÷4%, метилоранж — 1÷1.5%, в водном растворе с температурой 18÷25 °С, Ориентировочное время выдержки 5÷ 10 мин.
    2. На литр состава количество кислот: серная 230 г, соляная 660 г, кислотного красителя оранжевого– 25 г. Выдержать температуру 70÷75 °С, время 2÷3 мин.

    Для полноты реакции во всех точках и удаления образующихся продуктов, жидкость в емкости непрерывно перемешивают. Можно шевелить стальную деталь.

    Компоненты агрессивны. Обеспечить защиту кожных покровов рук, лица, глаз, органов дыхания.

    Химическое выравнивание линии внешней границы нержавейки (полировка) происходит потому, что интенсивнее реакция идет на выступах профиля. Для предотвращения скопления продуктов взаимодействия во впадинах, углублениях, углах, принудительно создают движение жидкости. После смывания химических реактивов натирают салфеткой с небольшим количеством состава — полироля.

    Анодный способ

    Электрохимическая обработка снижает затрачиваемое время по отношению к механической процедуре в 4-5 раз, повышая класс чистоты зеркала на 1 или 2 позиции. Чтобы отполировать этим способом, становится не важными сложность сопряжений, кривизна плоскостей. Раствор при подключении электричества становится активным электролитом, взаимодействуя интенсивнее. Обрабатываемый образец должен быть подключен к аноду установки. Для каждого химического состава нержавеющего стали выбирают реагенты и параметры режима.

    Способ требует свежеприготовленного электролита, расхода электроэнергии, применения работником средств защиты. Предварительная подготовка наружного слоя (особенно после сварки) обязательна. Зато отражающая способность нержавеющей стали после всех операций такая же, как только что отполированного серебра или никеля.

    Способ изготовления элемента из нержавейки влияет на время нахождения в ванне:

    Полируем плазмой

    Технология отличается от электрохимической процедуры такими параметрами:

    Применяемый реактив – соль аммония с концентрацией в растворе 3,1 ÷ 6,0 %.устанавливается плотность электрического тока величиной 0,35 ± 0,15 А/см² в зоне контакта электролита с нержавейкой интенсивно образуются газовые пузырьки. В парах внутри кипящего слоя проходят разряды, ионизирующие среду. Возникают плазменные язычки, которые целенаправленно воздействуют на сталь, полируя ее. Времени для одного погружения затрачивается в пределах 6 мин. из расчета потребляемой мощности 5 ВтЧ/см².

    Для устойчивого процесса полирования электроплазменным методом поверхности определенной площади, необходима соответствующая мощность установки. Нельзя снижать ее величину, надеясь увеличить продолжительность обработки в ванне. Условия возникновения плазменно-ионизированного слоя не будут соблюдены.

    Недобросовестная механическая подготовка проявится наглядно. Остаточные следы сварочных швов, царапин, вмятин не спрятать при помощи полироля.

    Периодичность ухода за внешним видом

    Кроме периодического полирования конструктивных лицевых элементов до кондиции блестящего зеркала рачительный хозяин ухаживает за ними постоянно. Восстановление состояния покрытия деталей автомобиля в сервисе проводят раза 2 в год. Чтобы защитить наведенный глянец используют полироли. Выпуск продукции ведется в виде жидких эмульсий и более густых составов, концентратов. Фасовка полиролей для нержавеющей стали самая разная – от туб (75 мл), флаконов, банок до бочек (20-100 л). Это повседневная защита от абразивных воздействий пыли-грязи, корродирующего действия природных факторов. Техника простая: мягкая салфетка, круговые движения, отсутствие пропусков. Наносят полироль равномерно, удаляют излишки. По желанию можно пользоваться электроинструментом с частой вращения до 1500 об/мин. Вращение параллельно обрабатываемой плоскости, чтобы не повредить торцом круга.

    Изделие будет блестеть как новое, даже если его восстанавливали сваркой по кусочкам.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

    Полировка нержавеющей стали – зеркало за 5 минут реально!

    Полироль для нержавеющей стали помогает нам обновить поверхность и очень быстро сделать ее блестящей простым механическим способом. Но это не всегда эффективно. Какие методы более действенные и насколько они доступны для бытового применения?

    Содержание

    1. К каким изменениям приводит полирование?
    2. Механические методы – классика, доступная каждому
    3. Химическое полирование – особенности и рецепты
    4. Электрохимическая полировка – что изменит присутствие тока?
    5. Плазменная полировка – сложно, но эффективно

    1 К каким изменениям приводит полирование?

    Полировка – финишная стадия при изготовлении различных изделий. Заключается этот процесс в оплавлении поверхностного слоя толщиной 0,01–0,03 мм. В результате устраняются все мелкие дефекты (микротрещины, царапины, раковины и т. д.). Поверхность получается идеально гладкой и отражает свет. Подобный эффект достигается благодаря тому, что глубина неровностей менее длины волны видимого света.

    Полировка различных изделий

    Добиться зеркальной поверхности металла можно и другими способами, например, хонингованием. Но они обычно требуют специального оборудования, материалов и знаний. Поэтому их применение оправдано только когда необходимо обеспечить заданную точность. С полированием все намного проще. Для этой операции используются довольно простые станки, а полировальный инструмент можно сделать даже в домашних условиях. Отлично проявили себя войлок, кожа, мягкая ткань. На рынке и в магазинах продаются специальные пасты, сделанные на основе окиси хрома, трепела или крокуса. Эти материалы используются для механического метода, но существуют еще и химические способы обработки поверхности в специальных растворах.

    Зеркальная поверхность металла

    Правильно подготовить изделие очень важно. На поверхности не допускается наличие различных дефектов, поэтому перед полированием следует стадия шлифования (снятие более толстого слоя). Чтобы найти скрытые изъяны, полирование начинается с наиболее «слабых» участков. Например, в сварных конструкциях это швы, где чаще всего обнаруживаются микротрещины или раковины. Полировку нержавеющей стали, впрочем, как и иных материалов, делают в несколько подходов, каждый раз подбирая рабочий материал меньшей зернистости. Причем желательно свести количество операций к минимуму.

    2 Механические методы – классика, доступная каждому

    Это наиболее простой способ добиться зеркально гладкой поверхности. Заключается он в следующем. Высокая скорость вращения полировального материала и возникающее при этом трение приводит к повышению температуры, в результате тончайший поверхностный слой оплавляется и становится идеально гладким.

    Механическое полирование материала

    Существует два вида полировки – черновая и чистовая. Первая делается более крупнозернистыми материалами и необходима для устранения шероховатости поверхности. В качестве рабочего инструмента выступают специальные пасты или ленты, на которые нанесены абразивные частички. Чистовое полирование – финишный этап. В этом случае нашли свое применение специальные порошки, тонкие полировальные пасты, в состав которых дополнительно входят и поверхностно-активные вещества. Они наносятся только на мягкие круги из эластичного материала, которыми и натирают обрабатываемое изделие.

    Делать полирование можно и вручную, но это займет очень много времени. Поэтому придется обзавестись специальной шлифовальной машинкой. Начинается обработка наиболее крупнозернистым материалом, а затем каждый последующий раз необходимо уменьшать размер абразива вдвое. При этом лучше не устанавливать скорость больше 4500 об/мин. Финишное полирование начинают с участков, где заметны мелкие риски.

    Специальная шлифовальная машинка

    Однако если речь идет о мелких элементах незамысловатой формы, тогда возможно избежать электрополировки нержавеющей стали и использовать ручной метод. В этом случае специальная паста наносится на кусочек войлока либо иной мягкой ткани, и поверхность натирается круговыми движениями. Также ручного способа не избежать при обработке труднодоступных мест, куда шлифовальная машинка не сможет достать.

    3 Химическое полирование – особенности и рецепты

    При этом способе изделие погружают в химический раствор и держат определенное время. Также очень важно соблюдать температурный режим. В результате протекания химических процессов микронеровности на поверхности расплавляются, и она получается идеально гладкой. Главное преимущество этого способа – скорость полировки, обычно процесс занимает несколько минут. Еще вам не понадобится специальный электроинструмент, источник тока. Вы прилагаете минимум усилий в отличие от ручного метода. Кроме того, поверхность равномерно полируется независимо от конфигурации. Жидкий раствор проникает даже в самые укромные места детали.

    При этом всем обилии плюсов есть и некоторые недостатки. Во-первых, это меньший блеск, поэтому такое полирование применимо только когда деталь не нуждается в зеркальной поверхности. Во-вторых, раствор недолговечен, так что придется работать интенсивно после его приготовления. В-третьих, смесь очень агрессивная, поэтому особое внимание необходимо уделить технике безопасности. Работы проводятся только в специальной одежде и при хорошей вентиляции помещения. Для химполировки нержавеющей стали используются растворы на основе кислот.

    Химполировка нержавеющей стали

    Смешивается 660 г/л соляной, 230 г/л серной кислоты и 25 г/л кислотного оранжевого красителя. Нагреваем раствор до 70–75 °C и погружаем в него деталь. Достаточно подержать ее около 3 мин. При этом смесь желательно периодически перемешивать либо встряхивать изделие, в противном случае на некоторых участках поверхности могут скапливаться пузырьки газов, что негативно скажется на качестве полировки.

    Во всех рецептах предполагается использование концентрированных кислот.

    Еще в раствор можно добавить поверхностно-активные вещества (ПАВ), глицерин и бензиловый спирт. Смесь включает 25–35 частей фосфорной, по 5 ч. азотной и соляной, 0,5 ч. сульфосалициловой кислот и 0,5 ч. двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА). Также необходимо 1 ч. глицерина, а содержание бензилового спирта не превышает 0,1 ч. В качестве ПАВ используются триэтаноламин, этиленгликоль и оксифос, содержание этих веществ не более 0,015; 0,017 и 0,01 частей соответственно. Изделие из нержавеющей стали предварительно обезжиривается щелочным раствором, затем промывается в проточной воде и высушивается. Тем временем нагреваем смесь до 80 °C и погружаем в нее деталь максимум на 3 минуты.

    Погружение изделия в раствор

    В этом случае берется 20–30 % ортофосфорной, 4–5 % азотной и около 4 % соляной кислоты, также в состав входит 1,5 % метилоранжа. Все остальное – дистиллированная вода. Раствор нагревается максимум до 25 °C, а время обработки колеблется от 5 до 10 минут. Чтобы улучшить качество полирования, изделие необходимо периодически шевелить.

    4 Электрохимическая полировка – что изменит присутствие тока?

    При электрохимической полировке нержавеющей стали изделие тоже погружается в раствор, но только в этом случае через него пропускают электрический ток. На металле есть тонкая оксидная пленка, ее толщина неодинакова на всей поверхности из-за наличия микровпадин и микровыступов. В углублениях она более толстая. Кислотный раствор интенсивней реагирует в местах, где этот защитный слой утончается. Из-за такой разности скорости реакции поверхность получается идеально гладкой и значительно лучшего качества, чем после механической обработки. Покрытия имеют мелкозернистую структуру и лишены пор, благодаря чему значительно снижается коэффициент трения.

    К достоинствам этого метода относится высокое качество поверхности, отличная производительность. Электрохимическое полирование не требует физических усилий как при механической обработке, к тому же можно исключить этап обезжиривания. Поверхность полируется очень быстро. Плюс ко всему гальванические покрытия обладают превосходной прочностью сцепления с поверхностями, отполированными механическим методом.

    Процесс электрохимической полировки

    А вот в недостатки можно записать зависимость от электроэнергии и ее расход. Кроме того, изделие необходимо предварительно отшлифовать механическим способом. Электрохимическая полировка чувствительна к качеству состава, температуре электролита, времени выдержки и плотности пропускаемого тока. Как и в химическом методе, работать придется с вредными для организма составами, поэтому обязательно уделяем должное внимание технике безопасности. Для электрохимического полирования нержавеющих сталей преимущественно используются электролиты на основе серной, хромовой и фосфорных кислот.

    Берется 730 г/л фосфорной и не более 700 г/л серной кислоты. Добавляется триэтаноламин 4–6 г/л и совсем немного катапина (0,5–1,0). Раствор нагревают до температуры не менее 60 °C и не более 80 °C. Через изделие проводится ток плотностью от 20 до 50 А/дм 2. Делать электрохимическое полирование нужно около пяти минут.

    Состав для полирования

    Детали из хромоникельмолибденовой или хромоникелевой нержавеющей стали помещают в состав из ортофосфорной и серной кислот, взятых в соотношении 65 % и 15 % соответственно. Еще добавляется 12 % глицерина, 5 % хромового ангидрида и очищенная вода (оставшиеся 3 %). Процесс протекает при температуре от 45 до 70 °C и плотности тока около 7 А/дм 2. Время выдержки зависит от ряда факторов. Сварные изделия достаточно полировать всего 10–12 минут, а после пескоструйной обработки нужно выдержать в растворе около получаса.

    5 Плазменная полировка – сложно, но эффективно

    Есть еще один метод обработки поверхности, основанный на процессах в металле при его погружении в раствор и одновременном воздействии высокого напряжения. В отличие от предыдущего метода используются только экологически чистые составы на основе солей аммония.

    Плазменный метод обработки изделий

    Сущность плазменной полировки нержавеющих сталей заключается в следующем. Изделие обязательно должно быть положительным анодом. При воздействии высоких напряжений более 200 В электролит начинает закипать прямо у поверхности детали, что приводит к образованию тонкой парогазовой оболочки (50–100 мкм). Электрический ток, когда проходит через эту пленку, способствует возникновению плазменных процессов. В местах микровыступов значительно возрастает напряженность электрического поля, что приводит к возникновению импульсных разрядов.

    Закипание электролита у поверхности детали

    Плазменная полировка удаляет с изделия тончайший слой с повышенным содержанием инородных включений. В результате поверхность имеет зеркальный блеск, обладает высокими адгезионными свойствами. Кроме того, этот метод объединяет в себе сразу три операции: обезжиривание, травление и активацию поверхности. Однако чтобы достичь желаемого результата, поверхность изделия должна быть тщательно подготовлена. Любые дефекты, риски, царапины и прочее после подобной обработки не устранятся, а, наоборот, станут еще более заметными. Поэтому предварительного грубого ручного полирования не избежать.

    Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

    В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

    Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

    Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

    Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Цветные металлы и сплавы

    Конструкционные стали и сплавы

  • Как отполировать нержавеющую сталь

    Изделия из нержавеющей стали, например кухонная бытовая техника, часто пачкаются. Со временем они могут даже потускнеть. Чтобы вернуть нержавеющей стали ее первоначальный блеск, выполните быструю полировку с помощью подручных средств, таких как как оливковое масло или мука. Если же ваше изделие из нержавеющей стали поцарапалось, вы можете отполировать его профессиональным полиролем с помощью шлифовального аппарата.

    Шаги Править

    Метод 1 из 4: Подготовка к полировке Править

    Очистите изделие из нержавеющей стали. Независимо от метода полировки, который вы используете, изделие из нержавеющей стали нужно очистить перед тем, как начинать его полировку. Изготовленную из нержавеющей стали посуду можно вымыть в посудомоечной машине, но если посуда состоит также из других металлов, или в случае, если изделие не является посудой, то возможно придется очищать его вручную. Быстро протрите изделие разбавленным средством для мытья посуды. Смойте мыльный остаток чистой водой.

    • На этом этапе не беспокойтесь о потеках, отпечатках и пятнах на поверхности изделия. Они будут удалены в процессе полировки.

    Высушите изделие. Прежде чем сушить изделие из нержавеющей стали после того, как вы очистите и сполоснете его, высушите его. Вы можете оставить изделие сушиться на воздухе или вытереть чистой, сухой и мягкой тканью.

    Метод 2 из 4: Использование оливкового масла Править

    Вылейте оливковое масло на чистую ткань. Вам понадобится всего одна-две капли, особенно если вы полируете плоскую посуду вроде тарелок, сковородок или стальные украшения. Для больших поверхностей типа раковин или кухонного оборудования вам понадобится немного больше. Снимите крышку с бутылки и плотно прислоните к ней ткань. Быстро переверните бутылку, чтобы немного масла впиталось в ткань. [1]

    Размажьте масло. Перед тем как думать об интенсивной полировке, убедитесь, что вся поверхность изделия покрыта масляной пленкой. Протрите изделие тканью слева направо и сверху вниз, пока на всей поверхности не будет заметен легкий блеск.

    Отполируйте поверхность маслом. Вам нужно будет приложить значительные усилия, чтобы вдавить масло в мелкие бороздки на поверхности нержавеющей стали. Используйте пропитанную маслом сторону кусочка ткани и сильно придавите, делая плавные круговые движения. Эта процедура может занять несколько минут, в зависимости от величины изделия. Продолжайте полировку, пока не почувствуете заметного изменения структуры по всей поверхности изделия. По завершении поверхность должна быть гладкой на ощупь.

    Вытрите излишки масла. Если излишки масла останутся на поверхности нержавеющей стали, то она потускнеет. Можно использовать чистую сторону ткани, отдельный чистый кусочек ткани или чистые бумажные салфетки. [2] Подойдет любое сухое и чистое полотенце. Полируйте поверхность, прикладывая интенсивное и равномерное давление с помощью круговых движений. Продолжайте до тех пор, пока вы не избавитесь от блестящего масла на поверхности.

    • Если вы сомневаетесь, то вы можете слегка прикоснуться к поверхности нержавеющей стали и проверить, маслянистая ли она на ощупь. Затем аккуратно сотрите все отпечатки пальцев, оставленные вами на поверхности. Для этого используйте чистую и сухую ткань.
  • studvesna73.ru

    Шлифовка и полировка нержавеющей стали. Недостатки традиционных способов. Мелкая механизация для полировки.

    Вам понадобится

    Инструкция

    Сначала проведите черновую зачистку поверхности, удалите наплывы металла со сварного шва. Для этого используйте углошлифовальную машину (болгарку) и круг на фибровой основе с зерном Р60. Если поверхность достаточно гладкая, пропустите этот этап.

    Нержавеющие стали, в силу их свойств, в частности их стойкости к коррозии, используются для различных применений. Выбор наиболее подходящего материала для проекта - это, конечно, важный шаг для удовлетворительного результата. Но выбор качества поверхности также является гарантией долговечности продукта. По этим причинам, но и по эстетическим соображениям, детали из нержавеющей стали часто полируются. Что касается коррозионной стойкости, тем лучше поверхность, тем выше сопротивление.

    Вы хотите сделать полировку в зеркале из нержавеющей стали для ваших деталей из нержавеющей стали? Добросовестный и перфекционист, наши профессионалы оправдают ваши ожидания и предлагают вам эффективное и вежливое обслуживание. Для полирования зеркала из нержавеющей стали используются различные абразивы, начиная от самых грубых до лучших в зависимости от желаемого результата. Полировочное зеркало из нержавеющей стали также включает использование различных инструментов в зависимости от профиля полирующей части.

    Для того, чтобы удалить риски от зерна Р60, возьмите круг с зерном Р120. Если у вас нет круга с каким-либо размером зерна, сделайте его самостоятельно. Для этого возьмите войлочный или фетровый круг, равномерно при помощи шпателя нанесите на него столярный клей и аккуратно пройдитесь им по абразивной крошке. Абразивную крошку можно получить из наждачной шкурки или камня, потерев их друг о друга.

    В зависимости от ваших целей - эстетический внешний вид, защита и укрепление от окисления - мы можем комбинировать зеркало из нержавеющей стали для полировки с химической обработкой, например, с электролитической полировкой. В течение 33 лет наша команда создала отличную репутацию для своих услуг для частных, коммерческих и промышленных клиентов.

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить один из ваших проектов по полировке зеркал из нержавеющей стали. Хотя раковины из нержавеющей стали долговечны и легко моются, всегда желательно помнить, что для того, чтобы держать их и держать их ярче дольше, однако, требуется тщательное техническое обслуживание, которое можно наблюдать с помощью натуральных средств. Агрессивные моющие средства, по сути, рискуют поцарапать основание раковины, уже ставя твердые доказательства ежедневного использования и воды.

    Отшлифуйте поверхность нержавейки еще несколько раз, каждый раз уменьшая размер абразива вдвое. Не забудьте промывать поверхность нержавеющей стали после каждой шлифовки. Если возможно, не устанавливайте на углошлифовальной машине скорость более 4500 оборотов в минуту.

    Проверьте, поверхность после шлифовки должна быть совершенно гладкой. Убедитесь, что устранены все грубые шероховатости, иначе после полировки эти участки придется шлифовать заново.

    Также хорошо знать, что моющие средства, содержащие отбеливатель, могут повредить сталь, а также слишком жесткую воду, чьи капли имеют тенденцию «окаменеть», оставляя нездоровые алоэ. Для этой цели, чтобы очистить раковину, вы можете прибегнуть к банальной комбинации «вода и мыло» и высушить мягкой тканью. Но, чтобы бороться самые стойкие загрязнения, а также обеспечить надлежащую дезинфекцию, вот некоторые очень эффективные природные средства правовой защиты.

    Тартарный крем и пероксид водорода: смешайте три части крема тартара с частью перекиси водорода, чтобы создать пасту, которая очищает раковины из нержавеющей стали. Уксус: окуните мягкую ткань в белый уксус и смажьте поверхность раковины из нержавеющей стали. Бикарбонат натрия: тонкое абразивное действие для пищевой соды отлично подходит для чистки раковин из нержавеющей стали. Быстрое полоскание: хороший способ избежать повреждения раковины из нержавеющей стали - быстро промыть после использования. Оставляя остаточное мыло или отбеливатель на раковине, можно повредить сталь с течением времени. Оливковое масло: Чтобы полировать раковину, протрите небольшое количество оливкового масла. Протрите мягкой тряпкой, смоченной оливковым маслом, а затем полируйте сухой тканью. Оранжевые или лимонные чешуйки: цитрусовые можно использовать для дезодорации раковины из нержавеющей стали. Соль: Чтобы устранить образование грязи в сливе слива, кипятите один литр воды, затем добавьте ½ стакана соли. Выливайте смесь в слив два раза в месяц, чтобы удалить грязь и другие частицы, которые могут накапливаться при удалении или удалении отходов. Соль помогает уменьшить накопление жира, а также убивает бактерии, которые вызывают запахи. Удалить брызги воды: Для того, чтобы уменьшить вред, связанный с жесткой водой следует чистить раковину после мытья грязной посуды и сделать тщательную очистку по крайней мере один раз в неделю, чтобы удалить грязь и другие частицы. Средство для очистки окон: Большинство моющих средств для мытья очков на рынке предлагают продукт для обезжиривания. Используйте мягкую ткань для удаления моющего средства или бумажного полотенца, чтобы он не оставил пятен. Уксус и посудомоечная жидкость: В качестве универсального очистителя, который мойки из нержавеющей стали, добавьте две части воды, одна часть белого уксуса и несколько капель моющее средство в бутылке с распылителем. Детское масло: обработайте матовую раковину из нержавеющей стали, протирая ее несколькими каплями детского масла мягкой чистой тканью. Мука: Чтобы восстановить естественную яркость раковины, посыпьте на нее немного муки, а затем слегка протрите мягкой сухой тканью. Зубная щетка: Чтобы вымыть всю раковину и обработать краны для раковины, вы можете использовать зубную щетку для проникновения внутрь щелей и устранения грязи и пищевых пятен. Протрите мягко и хорошо промойте теплой водой, чтобы отправить всю грязь для дренажа.

    Сталь представляет собой сплав из железа и углеродного сплава и используется для реализации большинства предметов домашнего обихода.

    Возьмите чистый фетровый или войлочный круг и полировальную пасту. Важно правильно подобрать полировальную пасту, поскольку для разных марок подходят разные виды пасты. Постарайтесь найти алмазную пасту, зернистость которой соответствует вашему металлу, в крайнем случае, подойдет обычная полировальная паста или ГОИ.

    Начните финишную полировку нержавеющей стали, последовательно убирая видимые риски. Постепенно, через некоторое время, вы увидите, что поверхность становится все более гладкой, это происходит из-за того, что под воздействием высокой температуры поверхность детали оплавляется и растекается. Старайтесь не перегреть деталь, некоторые металлы от этого могут поменять цвет.

    В частности, горшки, плиты и раковины изготовлены из нержавеющей стали, то есть они не ржавеют. Хотя это очень прочный материал, уместно иметь правильный уход, будь то ежедневный или периодический. Поэтому мы предлагаем вам полезные советы по очистке и полировке стали.

    Как полировать сталь натуральными средствами

    На рынке существует несколько эффективных продуктов для чистки и полировки, но имейте в виду, что долгосрочное использование может быть слишком агрессивным и сделать поверхности непрозрачными. Используйте смесь воды, уксуса и моющего средства для приготовления блюд с мягкой губкой. После очистки промойте, чтобы удалить остатки и высушить с помощью микроволоконной ткани. Чтобы сделать сталь даже блестящей, вы можете выбрать смесь воды, соды и моющего средства для посуды. Никогда не используйте моющие средства, содержащие хлор.

    Каждодневно мы используем огромное количество металлических предметов. Это могут быть как столовые приборы, так и инструменты для ремонта чего-либо. Металл имеет свойство окисляться. Его поверхность начинает мутнеть, со временем начинается коррозия и появляется ржавчина. Поэтому металлические предметы требуют периодической полировки.

    Часто пища остается прикрепленной к сковородкам, даже если они нелипкие, в этих случаях не втираются металлической ватой, но пусть горшок обрабатывается горячей водой и моющим средством, то вы можете перейти к нормальной чистке. Для удаления отпечатков вместо нейтральной воды и мыла, если стальная поверхность используется зеркальным зеркалом.

    Как удалить упорные пятна и царапины из стали

    Несмотря на это, могут возникать упрямые или поцарапанные пятна. В первом случае вы можете легко решить эту проблему, используя горячий уксус или денатурированный спирт для использования с мягкой тканью на обрабатываемой поверхности и затем удаляться. Царапины могут быть резкими, но эффективными, такими как сатинирование и полировка.

    Вам понадобится

    Инструкция

    Полирование может быть механическим и бесконтактным. Проще всего полировать первым способом. Он не требует каких-либо особых условий. Второй же, наоборот, может быть произведен только при наличии некоторых факторов. Также бесконтактный способ более затратный, поэтому его стоит применять только для тех случаев, когда механический способ не помогает или не может быть произведен из-за особых характеристик полируемого предмета.

    Он успешно очищает от коррозии, затемнения и окисления. После использования полировальной пасты для металлических поверхностей вы заметите сильно отличающиеся металлические поверхности с исключительным блеском. Продукт очень подходит для восстановления брони, ободов и обивки. После нанесения продукта рекомендуется использовать ткань из микроволокна для дальнейшей полировки металлических поверхностей. Очищающие средства прекрасно защищают поверхности, что обеспечивает гламур простоту использования. Полный ассортимент абразивов для шлифовки и полировки на складе.

    Самый простой вариант - полировать предмет с помощью пасты ГОИ. Это зеленое вещество, которое продается в твердых брусках. Его необходимо наносить на полировальные круги или на хлопчатобумажную ткань которой вы производите полирование. Паста ГОИ бывает № 1, 2, 3 и 4. Она используется для грубого, среднего и тонкого полирования. Полировать нужно, надев войлочный круг на специальную полировальную машинку. Будьте очень аккуратны при полировании, так как можно легко пораниться работающим прибором.

    Обычные шлифовальные машины, инженерные шлифовальные машины, трехмерные абразивы, пластинчатые диски, липучки, оптоволоконные диски, карбофлексные диски, борогнели и другие. С нами вы найдете наждачную бумагу, в которой вы нуждаетесь. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

    Бумажные наждачные листы, в том числе водонепроницаемые и базовые ткани разных размеров. Номенклатура бесконечных групп включает в себя тысячи позиций. Полоски могут быть изготовлены из всех типов шлифовальных машин для машинных работ любых размеров. Срок до 5 рабочих дней.

    Небольшие предметы можно полировать вручную, не используя полировальную машинку. Для полирования небольших предметов со сложной формой возьмите старую зубную щетку. Нанесите на нее немного пасты и начните быстрыми движениями полировать поверхность. Помимо пасты ГОИ, для полирования металлов можно использовать наждачную, хромовую, крокусную и известковую пасты. Если у вас нет полировальной машинки, то можно использовать двигатель старой швейной электромашинки. Нужно тщательно закрепить полировальные круги на оси двигателя.

    Полный ассортимент углепластиковых дисков для резки и шлифовки стали, нержавеющей стали, камня. Продукты, гарантирующие отличные результаты каждый раз. Ламеллярные диски для сварки, царапин и т.д. подходит для стали, нержавеющей стали, алюминия. Специальная подушка позволяет самозатачиваться.

    Волоконные диски самого высокого качества для шлифования стали и нержавеющей стали. Стандартные размеры 115 мм, 125 мм, 180 мм. Абразивный войлок - нетрадиционный трехмерный абразив - комбинация нетканых синтетических волокон, полимерной смолы и абразива. Эластичный абразивный материал с открытой структурой, устойчивый к воздействию воды и химических веществ. Предназначен для ручного управления.

    Гладкая поверхность металла получает повреждения при неосторожном обращении, из-за целенаправленных действий человека. Не каждый след может удалить полироль для нержавеющей стали и мягкая ветошь. В домашней мастерской (гараже) доступны многие способы обработки объемных, плоских, изогнутых поверхностей изделий из легированных сплавов. Необходимо наличие соответствующего оборудования и реактивов.

    Подготовлено для машинной работы. Полоски изготавливаются по размеру заказчика. Срок поставки до 5 рабочих дней. Сжатые сильфоны - сильно прессованные слои предварительно пропитанного абразивного войлока. Конструкция сжатого диска достаточно гибкая, чтобы приспосабливаться к заготовке без ее рубки. Предназначен для царапин и отделки за один шаг - самый простой и эффективный способ для плоских и блестящих поверхностей. Доступны в разных плотностях, размерах, диаметрах и отверстиях.

    Чистота - это специальный трехмерный абразив из твердого нейлонового волокна, смолы и грубого абразива с открытой конструкцией, предназначенной для удаления поверхностных слоев без повреждения основного материала. Доступный в различных комбинациях диаметров и отверстий, размер зерна одного абразивного зерна.

    Шлифовка с механическим полированием

    После повреждающей обработки металла (резки, сварки, сверления, чистки жесткими роторными щетками, ударов), образуются дефекты различной величины:

    Эти разрушения поверхности снижают стойкость к износу, отражающую способность, противодействие сложным нагрузкам. Для устранения шероховатостей, придания блеска такому твердому материалу, каким является нержавейка, придется выполнить 4 – 5 операций. С помощью электрической шлифмашины и сменных абразивных кругов проводится шлифование. Войлочным/фетровым кругом, после грубой чистки, начинают полировать изделие. Удобство обработки сложных деталей из нержавеющей стали дает бесконечная лента.

    При грубом шлифовании нержавеющей стали зернистость абразива 30-40, чистовая обработка 16 – 25, полирование микропорошками с зернистостью М7 – М14, доведение до состояния зеркала – промышленные готовые составы (полироли).

    Механическое воздействие мягкого круга с нанесенной пастой снимает очень незначительное количество металла. Глянцевое выравнивание происходит за счет перераспределения структуры верхнего слоя нержавейки, а не срезания его. Под воздействием воздуха, активных компонентов пасты, нагрева от трения разрушаются старые окисные пленки и, тут же, при остывании, создаются новые.

    После механического полирования не создается идеальной гладкости и, соответственно, блеска в неудобных для доступа местах. В таком случае заканчивают полировать вручную. Наведение на нержавеющей стали зеркального глянца руками – операция трудоемкая, долговременная, но выполнимая. Начинают создание зеркала шлифовкой пастами, заканчивают жидкими полиролями.

    Подвергать процессу необходимо всю видимую плоскость – частичная местная обработка будет заметна. Устранить видимые различия применением полироля не получиться.

    Химический способ

    Небольшие детали из нержавейки обрабатывают методом, который не требует большого приложения физических усилий и нескольких часов работы. Использовать круги может быть просто неудобно. Погрузить очищенную заготовку в ванну со строго дозированными реагентами, разведенными до нужной концентрации дистиллированной водой. За достаточный интервал времени, под воздействием едких реактивов, все контактирующие с жидкой активной средой шероховатости стали устраняются. Глубокие царапины, следы сварки предварительно сначала выравнивают наждачными кругами, после заглаживают мягкими кругами с пастой нужной зернистости (ГОИ). Иначе все крупные изъяны тоже отполируются с сохранением формы.

    Для правильного выбора компонентов, их концентрации в водной массе, желательно знать марку нержавейки:

    1. Марку Х18Н9Т погружают в следующий состав: кислоты: 230 мл серной, 40 мл азотной, 70 мл соляной. На 1 л раствора добавляют краситель кислотный черный — 6 г, столярный клей — 10 г, хлористый натрий — 6 г. Выдерживается температура жидкости 65-70 °С, время 5÷30 мин.

    Другие варианты:

    1. Кислоты в соотношении к полному объему: азотная 4÷5%, ортофосфорная 20÷30%, соляная 3÷4%, метилоранж — 1÷1.5%, в водном растворе с температурой 18÷25 °С, Ориентировочное время выдержки 5÷ 10 мин.
    2. На литр состава количество кислот: серная 230 г, соляная 660 г, кислотного красителя оранжевого– 25 г. Выдержать температуру 70÷75 °С, время 2÷3 мин.

    Для полноты реакции во всех точках и удаления образующихся продуктов, жидкость в емкости непрерывно перемешивают. Можно шевелить стальную деталь.

    Компоненты агрессивны. Обеспечить защиту кожных покровов рук, лица, глаз, органов дыхания.

    Химическое выравнивание линии внешней границы нержавейки (полировка) происходит потому, что интенсивнее реакция идет на выступах профиля. Для предотвращения скопления продуктов взаимодействия во впадинах, углублениях, углах, принудительно создают движение жидкости. После смывания химических реактивов натирают салфеткой с небольшим количеством состава — полироля.

    Анодный способ

    Электрохимическая обработка снижает затрачиваемое время по отношению к механической процедуре в 4-5 раз, повышая класс чистоты зеркала на 1 или 2 позиции. Чтобы отполировать этим способом, становится не важными сложность сопряжений, кривизна плоскостей. Раствор при подключении электричества становится активным электролитом, взаимодействуя интенсивнее. Обрабатываемый образец должен быть подключен к аноду установки. Для каждого химического состава нержавеющего стали выбирают реагенты и параметры режима.

    Способ требует свежеприготовленного электролита, расхода электроэнергии, применения работником средств защиты. Предварительная подготовка наружного слоя (особенно после сварки) обязательна. Зато отражающая способность нержавеющей стали после всех операций такая же, как только что отполированного серебра или никеля.

    Способ изготовления элемента из нержавейки влияет на время нахождения в ванне:

    Полируем плазмой

    Технология отличается от электрохимической процедуры такими параметрами:

    Применяемый реактив – соль аммония с концентрацией в растворе 3,1 ÷ 6,0 %.устанавливается плотность электрического тока величиной 0,35 ± 0,15 А/см² в зоне контакта электролита с нержавейкой интенсивно образуются газовые пузырьки. В парах внутри кипящего слоя проходят разряды, ионизирующие среду. Возникают плазменные язычки, которые целенаправленно воздействуют на сталь, полируя ее. Времени для одного погружения затрачивается в пределах 6 мин., из расчета потребляемой мощности 5 ВтЧ/см².

    Для устойчивого процесса полирования электроплазменным методом поверхности определенной площади, необходима соответствующая мощность установки. Нельзя снижать ее величину, надеясь увеличить продолжительность обработки в ванне. Условия возникновения плазменно-ионизированного слоя не будут соблюдены.

    Недобросовестная механическая подготовка проявится наглядно. Остаточные следы сварочных швов, царапин, вмятин не спрятать при помощи полироля.

    Периодичность ухода за внешним видом

    Кроме периодического полирования конструктивных лицевых элементов до кондиции блестящего зеркала рачительный хозяин ухаживает за ними постоянно. Восстановление состояния покрытия деталей автомобиля в сервисе проводят раза 2 в год. Чтобы защитить наведенный глянец используют полироли. Выпуск продукции ведется в виде жидких эмульсий и более густых составов, концентратов. Фасовка полиролей для нержавеющей стали самая разная – от туб (75 мл), флаконов, банок до бочек (20-100 л). Это повседневная защита от абразивных воздействий пыли-грязи, корродирующего действия природных факторов. Техника простая: мягкая салфетка, круговые движения, отсутствие пропусков. Наносят полироль равномерно, удаляют излишки. По желанию можно пользоваться электроинструментом с частой вращения до 1500 об/мин. Вращение параллельно обрабатываемой плоскости, чтобы не повредить торцом круга.

    Изделие будет блестеть как новое, даже если его восстанавливали сваркой по кусочкам.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

    kiddyclub.ru

    Как полировать нержавейку

    Зеркальная гладкая поверхность деталей и предметов из нержавеющей стали может быть получена не только при их производстве, в заводских условиях, шлифовать и полировать нержавейку вполне можно и самостоятельно, дома. Как правило, необходимость в полировке металла возникает при создании каких-либо поделок, самостоятельной сварке, зачистке швов, после нее остающихся, при удалении царапин и сколов на металлических поверхностях бытовой техники, сантехники и пр.

    Полировка и шлифовка нержавейки обеспечивает не только избавление от шероховатостей и неровностей и придание блеска, но и является необходимой профилактикой против коррозии, которой так или иначе подвержены все металлы, даже такие устойчивые как нержавеющая сталь.

    Перед началом шлифовки следует сначала провести черновую зачистку поверхности и удалить с нее наплывы металла в местах сварных швов. Для этого потребуется шлифовальная машинка (болгарка) или шуроповерт со специальной шлифовочной насадкой, а также крупноабразивный круг с маркировкой P60. Рекомендуемая скорость вращения круга на машинке или шуруповерте – не более 4500 оборотов в минуту. Большая скорость может привести к перегреву металла.

    Если поверхность металла достаточно гладкая и не имеет таких серьезных неровностей и повреждений, шлифовку сильным абразивом можно опустить.

    После того как проведен первый этап шлифовки, нужно удалить так называемую риску от него. Сделать это можно, применив более мелкий абразив. В нашем случае это будет круг с маркировкой P120. Чтобы добиться ровной и гладкой поверхности, придется шлифовать нержавейку в несколько этапов, каждый раз вдвое уменьшая размер абразива. Не забывайте после каждого этапа очищать поверхность металла от микропыли, протирая тряпкой или промывая водой.

    По завершении шлифовки убедитесь, что на детали не осталось шероховатостей и неровностей и приступайте к полировке.

    Финишная полировка нержавейки придает металлу красивый блеск, делает его гладким, буквально зеркальным. Полировка отличается от шлифовки более мелким абразивом, который обычно представляет собой полужидкую пасту.

    Для проведения полировки вам потребуются те же инструменты и чистый фетровый или войлочный круг и полировальная паста. При полировке также старайтесь не перегреть металл, поскольку некоторые сплавы при сильном нагреве могут изменить свой цвет. При полировке поверхность нержавейки будет на глазах становиться все более глянцевой, это происходит из-за удаления самых мелких неровностей и за счет оплавления и растекания поверхностных слоев металла под воздействием температуры, их сглаживания на молекулярном уровне, за счет которого на поверхности формируется защитный слой.

    www.biggo.ru


    Смотрите также